Solução de instrumentos de precisão de liga de níquel puro

Fábrica de níquel|Desde 2002|N4/N6/Ni200/Ni201|±0,01 mm Tolerância|Amostra gratuita MOQ 5 kg

Quando uma junção de termopares é soldada sob um microscópio a 20* de ampliação, o fio que forma a esferográfica deve derreter de forma previsível, não cuspir, não salpicar, não oxidar,e não introduzir contaminação que mude a calibração termoelétrica em meio grauQuando uma grelha de tubos de vácuo é soldada por resistência à sua estrutura de suporte, o fio deve fundir-se limpamente ∙ sem porosidade de gases dissolvidos, sem intermetálico frágil de contaminação da superfície,Não há fervura de carbono a partir do lubrificante residualO fio de níquel puro da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. é fabricado para estas soldas tirado de nosso próprio lingote através de redução de precisão de múltiplos passos.Brilhante aquecido em hidrogénio para eliminar óxido de superfície sem decapagem, e enrolados com tensão controlada para fornecer alimentação consistente em sistemas automatizados de micro-soldagem.

O níquel puro é inerentemente solúvel. Ele tem uma ampla faixa de solidificação, boa ductilidade a quente e não forma fases intermetálicas frágeis durante a solidificação.Os problemas que causam que as soldas de fio de níquel falhem não são intrínsecos ao níquel eles são introduzidos durante a fabricação de fio.

• Controlado a partir da fusão para a soldabilidade, não seleccionado da produção padrãoO carbono provoca porosidade da solda, o enxofre provoca craqueamento a quente, o ferro e o cobre se separam durante a solidificação e a calibração termoelétrica de mudança.Nós controlamos estes elementos na fase de lingotes, visando a extremidade inferior da gama de especificações para arame de soldagemNão se trata de um fio padrão que se solda bem. É um fio fabricado com a soldagem como requisito primário de desempenho.
• Brilhante aquecido em hidrogênio a superfície que entra na sua solda é a superfície que criamos no fornoO arco é formado por uma camada de aço, que é cortada em pedaços de aço, que é cortada em pedaços de aço.Fios brilhantes aquecidos em hidrogénio não têm óxidoA diferença é visível na soldagem, o fio aquecido brilhante produz um brilho mais brilhante.mais limpo, mais consistente conta de solda.
• ± 0,01 mm de tolerância de diâmetro porque os sistemas de solda automática contam com eleUm sistema de soldagem micro-TIG alimenta o fio a uma taxa programada com base no diâmetro nominal.A tolerância de 01 mm significa que a área da secção transversal é controlada dentro de ± 8% Para as linhas de produção automatizadas que soldam milhares de juntas idênticas, esta consistência é a diferença entre zero e 5% de retrabalho.
• Superfície limpa, verificada por ensaio de ruptura da água em cada bobinaO processo de produção de resíduos de lubrificante na superfície do fio é invisível a olho nu, mas catastrófico na solda: vaporiza, cria porosidade, contamina o gás de blindagem,e deposita carbono na superfície da soldaO nosso processo de limpeza em várias etapas após a passagem final do desenho remove todos os resíduos de lubrificante.Se o filme se partirNão enviamos fios que falhem neste teste.
• Traçabilidade completa de lingotes para bobinas ∙ a documentação que apóia a qualificação do seu processo de soldaQuando se qualifica um processo de soldagem para um instrumento de precisão, se especifica a qualidade do fio, o diâmetro e o fornecedor.Uma química diferente A nossa EN 10204 3.1 MTC localiza cada bobina num lingote específico com uma química específica.
• Instalação com apenas níquel ∙ o fio nunca foi contaminado por outra ligaO processo de fundição de aço inoxidável, cobre ou ligas de resistência, pode contaminar a superfície do níquel com partículas metálicas estranhas.Estas partículas criam variações de composição localizadas potenciais locais de corrosãoOs nossos matrizes, lubrificantes e fornos processam apenas níquel desde 2002.

A Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. desenhou fio de níquel puro por duas décadas.Eles perguntam sobre o teor de carbono porque o carbono causa porosidadeEles perguntam sobre a limpeza da superfície porque os resíduos causam salpicos. Eles perguntam sobre a tolerância de diâmetro porque os sistemas de alimentação automatizados contam com uma seção transversal consistente.Eles perguntam sobre a rastreabilidade porque uma qualificação de processo de soldagem é apenas tão válida quanto o fio com o qual foi qualificada..

Estas perguntas ensinaram-nos o que importa para o fio de soldagem e o nosso processo reflete as respostas.A limpeza da superfície é verificada através de um ensaio de ruptura da água em cada bobina não amostradaO diâmetro é monitorizado em linha por micrômetro a laser e verificado na inspecção final.

• 12,000 m2 de instalação exclusivamente de níquel- Fusão, laminação a quente, desenho a frio, recozimento brilhante a hidrogénio, enrolamento de precisão e ensaios.
• N4, N6, Ni200, Ni201 ️ todas as quatro classes de níquel puro.N4 para soldagem com ultra-baixa emissão de carbono e ultra-baixa emissão de traços; N6 para soldagem de instrumentos de precisão geral; Ni201 para aplicações em que o serviço pós-soldagem exceda 315 °C.
• 0.025 ∼ 10 mm de diâmetro.Um processo integrado, sem transferência entre os fabricantes de fios grosseiros e finos que alterem o histórico de recozimento ou a condição da superfície.
• ISO9001 com total rastreabilidade de lingotes a bobinas.Acreditado pela SGS, teste de ruptura de água e registro de diâmetro em cada bobina, certificação de EMF térmico para fio de soldagem de termopares.

Para aplicações de soldagem, o carbono, o enxofre, o ferro e o cobre são os elementos críticos que determinam a qualidade da soldagem, não apenas a resistência à corrosão.

= crítico para a qualidade da soldadura.O carbono > 0,02% causa porosidade do CO. O enxofre > 0,005% causa craqueamento a quente. O ferro e o cobre se separam durante a solidificação alterando a composição da espátula de solda em relação ao fio.ligações de soldagem mais previsíveis, grelhas de tubos de vácuo, vedações de sensores médicos N4 é recomendado.Ni201 para solda seguida de serviço a temperatura elevada superior a 315°C.

Verificação por terceirosSGS, BV ou TÜV. Amostra gratuita de 5 kg para qualificação do procedimento de soldagem. Pacote completo de documentação com certificado de química, registro de diâmetro e certificação de teste de ruptura de água.

O nosso fio de níquel padrão atende às especificações químicas para o seu grau e é adequado para aplicações gerais.Nosso fio de soldagem é do mesmo material mas com controles mais rigorosos sobre os parâmetros que afetam a qualidade da soldagemO carbono é alvo na extremidade inferior da gama de especificações (≤ 0,01% para o N4, ≤ 0,02% para o Ni201), o enxofre é minimizado, cada bobina é testada para a limpeza da superfície,O diâmetro é verificado por micrômetro a laserO fio é o mesmo níquel ∙ o controle do processo é o que o torna de qualidade de soldagem.

Sim, se você pedir arame cinza brilhante e mantê-lo em sua embalagem selada até o uso.A embalagem fechada a vácuo preserva essa superfícieO fio retirado diretamente da bobina selada e colocado no seu alimentador de fio de soldagem não requer pré-limpeza. A superfície está tão limpa como quando saiu do nosso forno de recozimento de hidrogénio.Se a bobina tiver sido aberta e exposta ao ar da loja durante mais de 48 horasRecomendamos uma limpeza rápida com solvente antes da solda.

Para o fio de extensão tipo K (cromel-alumel), onde o fio de níquel é o condutor positivo, a escolha padrão é o N6.Para os termopares de qualidade superior da indústria aeroespacial ou de laboratório em que a deriva de calibração na junção soldada deve ser minimizada ao longo de milhares de ciclos térmicos, N4 é recomendado O teor mínimo de impurezas (Fe ≤0,04%, Cu ≤0,015%) significa uma alteração mínima da composição na espátula de soldadura durante a solidificação e, portanto, um deslocamento mínimo do campo electromagnético na junção.Forneça o seu tipo de termocouple e classe de precisão.

Podemos fornecer intervalos de parâmetros de partida para processos de soldagem comuns com base no diâmetro do fio: corrente TIG, tensão de arco, velocidade de viagem, tipo de gás de blindagem e taxa de fluxo.Os parâmetros ideais dependem da sua geometria específica da articulaçãoRecomendamos desenvolver o seu procedimento de soldagem utilizando a nossa amostra de ensaio ¢ comece com os parâmetros que sugerimos, depois otimize para a sua aplicação específica.A nossa equipa técnica está disponível para rever as secções transversais da sua solda e discutir os ajustes dos parâmetros.

A alimentação errática é quase sempre causada pela qualidade do enrolamento da bobina ‡ voltas cruzadas, tensão inconsistente ou um problema.Se tiver problemas de alimentação com o nosso fio, envie-nos um vídeo do comportamento de alimentação e o rótulo da bobina, vamos rastrear a bobina até o seu registo de enrolamento e identificar a causa raiz.Nós substituímos a bobina de graça e implementamos ações corretivas em nosso processo de enrolamento.