Tubos Capilares de Níquel Cortados a Medida – Vários Tamanhos de OD/ID

As indústrias de instrumentação e processos do Sudeste Asiático estão crescendo rapidamente, e os tubos capilares que especificam devem manter sua tolerância de OD/ID lote após lote. Nossos tubos capilares de níquel atendem a esse requisito diretamente: trefilados sem costura, cortados sob medida no comprimento, e disponíveis com geometria OD/ID personalizada travada em seu desenho antes da produção. N4 de alta pureza (≥99,9% Ni+Co) cobre serviços sensíveis de instrumentação e vácuo, enquanto Ni200, Ni201 e N6 ampliam a faixa de preço-desempenho. Cada pedido é produzido em nossa linha exclusiva para níquel, inspecionado por lote e enviado com certificados de teste de fábrica EN 10204 3.1. Certificado ISO 9001 e auditado pela SGS, com entrega em 7-15 dias para remessas no Sudeste Asiático.

Os tubos capilares são definidos tanto pelo seu diâmetro interno quanto pelo seu diâmetro externo, portanto, OD, ID e espessura da parede são produzidos estritamente de acordo com o desenho. Comprimentos cortados retos com extremidades rebarbadas são padrão; corridas mais longas podem ser fornecidas em bobinas onde a aplicação permitir. As tolerâncias são acordadas antes da produção e travadas no registro do lote, de modo que a inspeção de recebimento em sua instalação corresponda ao que enviamos.

• Geometria de precisão, travada por desenho — OD, ID, parede e comprimento de corte seguem seu desenho; tolerâncias confirmadas antes da produção.
• Opção de alta pureza — N4 com ≥99,9% Ni+Co para aplicações sensíveis de instrumentação, vácuo e análise.
• Cortado sob medida, pronto para instalar — extremidades retas e sem rebarbas; sem necessidade de corte secundário em sua linha.
• Fornecimento consistente por lote — análise de composição por lote e inspeção dimensional, com MTC EN 10204 3.1 em cada remessa.
• Entrega em 7-15 dias — embalagem e documentação de exportação preparadas para destinos no Sudeste Asiático.

Os furos capilares exigem construção trefilada sem costura: uma costura de solda longitudinal perturba o fluxo, retém contaminação e enfraquece seções de parede fina. Nosso capilar sem costura é trefilado a frio a partir de tarugos sólidos, o que refina a superfície do furo e mantém a concentricidade em todo o comprimento.

A condição recozida (mole) mantém o tubo capilar maleável para dobras de raio apertado e bobinas usadas em linhas de instrumentação e circuitos de processo; têmperas endurecidas por trabalho estão disponíveis conforme desenho onde a rigidez é necessária. Raios de dobra, folga de retorno elástico e retenção mínima de parede devem ser confirmados em relação ao seu desenho antes da produção.

Para capilares de parede fina, a pressão de ruptura segue a fórmula de Barlow P = 2St/D, onde S é a tensão admissível, t é a espessura da parede e D é o diâmetro externo. Com S = 100 MPa (assumido para níquel recozido, confirmar por código de projeto) e um capilar de 3,0 mm de OD * 0,5 mm de parede, P = 2 * 100 * 0,5 / 3,0 = 33,3 MPa (calculado, apenas indicativo).

O níquel puro resiste a álcalis cáusticos e ambientes com ácido fluorídrico, razão pela qual o capilar de níquel aparece em linhas de amostragem e dosagem de processos. O comportamento à corrosão depende da pureza da liga e da química do serviço; a compatibilidade específica com a mídia deve ser confirmada em relação ao ambiente operacional.

Tanto a documentação ASTM quanto a GB/T são preparadas para verificação alfandegária e do usuário final; os pedidos são enviados com certificados de teste de fábrica e listas de embalagem.

As faixas acima são indicativas para tamanhos de tubos padrão. Tamanhos de precisão capilar (OD/ID/parede personalizados, comprimentos cortados) são cotados por desenho — liga, geometria, comprimento e quantidade determinam o preço final.

Cada lote de capilar é produzido em nossa linha exclusiva para níquel e inspecionado internamente antes da embalagem: análise de composição química por lote, medição de OD/ID/parede, verificações de superfície e condição das extremidades, e revisão de retilinidade em comprimentos cortados. Os números de lote são registrados em relação ao desenho do cliente para que o material possa ser rastreado da fusão ao envio, e os certificados de teste de fábrica EN 10204 3.1 acompanham cada pedido.

• Ni200 / Ni201 → ASTM B161 (tubos e tubos de níquel sem costura); ASTM B163 (tubos de condensador e trocador de calor de níquel sem costura)
• N4 (NP1) / N6 (NP2) → GB/T 2882-2023 (tubos de níquel e ligas de níquel)

Os tubos capilares são agrupados em mangas protetoras com proteção nas extremidades, selados em embalagem à prova de umidade e acondicionados em caixas de madeira para exportação. A documentação — certificado de teste de fábrica, registros de lote e lista de embalagem — viaja com a remessa. O prazo de entrega padrão é de 7 a 15 dias a partir do desenho e pedido confirmados.

A disciplina de especificação é o que diferencia um pedido de tubo capilar de um pedido de tubo commodity, e é a disciplina que a DLX Alloy pratica desde 2002. OD/ID, parede e comprimento de corte são travados em relação ao desenho do cliente antes da fusão, depois mantidos através da trefilação, recozimento e medição final em nossa linha exclusiva para níquel — 12.000 m² de área de piso, capacidade nominal de 1.200 t/ano, certificado ISO 9001 e auditado pela SGS. O resultado é uma geometria lote a lote na qual os clientes de instrumentação e processos do Sudeste Asiático podem confiar, apoiada por certificados de teste de fábrica EN 10204 3.1 em cada remessa.

Sim. OD, ID, parede e comprimento de corte são feitos por desenho; as tolerâncias são confirmadas antes da produção e travadas no registro do lote.

3 kg para alta pureza N4; 10 kg para ligas padrão (Ni200, Ni201, N6).

Certificado de teste de fábrica EN 10204 3.1, registros de composição e dimensão do lote, certificados ISO 9001/SGS e lista de embalagem de exportação.

7-15 dias a partir do desenho e pedido confirmados.

Sim. Extremidades cortadas retas e sem rebarbas conforme desenho; corridas mais longas podem ser bobinadas onde a aplicação permitir.