Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Termocouplo de platina-ródio, que tem as vantagens de alta precisão de medição de temperatura, boa estabilidade, ampla área de medição de temperatura, longa vida útil e assim por diante,é também chamado termocouple de metal precioso de alta temperaturaÉ amplamente utilizado nos campos do ferro e do aço, da metalurgia, petroquímica, fibra de vidro, eletrônica, aviação e aeroespacial. No entanto, it is difficult to adapt to complex environments and narrow space areas that require bending and short thermal response time due to its reduced strength at high temperatures and its sensitivity to environmental pollution.   O termocouple blindado de metal precioso é um novo tipo de material de medição de temperatura desenvolvido com base no termocouple de metal precioso, que tem as vantagens de resistência à vibração,resistência à alta pressão, resistência à corrosão química do meio, pode ser dobrado, tempo de resposta curto e durabilidade.   O termopaio blindado de metal precioso consiste principalmente de revestimento de metal precioso, materiais isolantes, materiais de fio dipolar.Normalmente preenchido com óxido de magnésio ou outros materiais isolantes entre o invólucro de metal precioso e o fio dipolar, no caso de manter o isolamento a altas temperaturas, o fio dipólico está em estado hermético a gases,de modo a evitar a corrosão e a deterioração do termopare devido ao ar ou ao gás de alta temperatura.(o quadro da estrutura do fio de termocouple é o seguinte)

A liga 0Cr13Al6Mo2 de alta resistência para aquecimento elétrico é um material de elemento de aquecimento elétrico de alta qualidade e eficiência, com excelente resistência a altas temperaturas.resistência à corrosão e bom desempenho de processamentoEsta liga tem uma elevada resistividade e pode ser utilizada para fabricar vários elementos de aquecimento elétrico de alta precisão, tais como tubos de aquecimento elétrico, filmes de aquecimento elétrico, placas de aquecimento elétrico,etc.Devido às suas excelentes propriedades, a liga é amplamente utilizada em eletrodomésticos, indústria, investigação científica e outros campos e desempenhou um papel importante na melhoria da eficiência energética,Economia de energia e protecção do ambiente. O método de fabrico da liga de aquecimento elétrico de alta resistência 0Cr13Al6Mo2 é geralmente uma combinação de fusão e fundição.   Para além da liga eletrotérmica de alta resistência 0Cr13Al6Mo2, existem outros tipos de liga eletrotérmica de alta resistência, tais como liga ferro-cromo-alumínio, liga níquel-cromo, etc.Estas ligas têm as suas próprias características e vantagens em diferentes domíniosAo escolher uma liga de aquecimento elétrico, é necessário considerar de forma abrangente de acordo com fatores como cenários de aplicação reais, condições de trabalho e requisitos de desempenho.Ao mesmo tempo, a fim de melhorar a vida útil e a estabilidade das ligas de aquecimento eléctrico, é igualmente necessário proceder a um tratamento térmico,Tratamento de superfície e outras medidas tecnológicas para materiais de liga.   Como material importante para elementos de aquecimento elétrico, a liga de aquecimento elétrico de alta resistência 0Cr13Al6Mo2 tem sido amplamente utilizada em muitos campos.O desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia e a mudança contínua das necessidades sociais, a investigação e desenvolvimento e aplicação de ligas de aquecimento elétrico de alta resistência continuarão a expandir-se e a aprofundar-se, trazendo mais conveniência e benefícios para a produção e a vida humana.

  As barras de liga incoloy são barras de liga de níquel-ferro-cromo de alto desempenho conhecidas por sua excelente resistência à oxidação, corrosão e altas temperaturas.Estas hastes são utilizadas em aplicações que exigem durabilidade em condições ambientais extremasAs ligas incolóides são adequadas para a indústria petroquímica, geração de energia, aeroespacial,e indústrias marítimas devido à sua força e versatilidade. Propriedades essenciais:Resistência à alta temperatura:As barras de incoloy mantêm a integridade estrutural e a resistência a temperaturas elevadas, muitas vezes superiores a 1.000 °C, dependendo do grau de liga específico. Resistência à corrosão e oxidação:O alto teor de cromo e níquel nas ligas Incoloy torna essas hastes resistentes a uma ampla gama de ambientes corrosivos, incluindo condições ácidas e oxidantes. Excelente resistência mecânica:As hastes de liga incoloy têm alta resistência à tração e ao rendimento, proporcionando durabilidade sob alto estresse mecânico, mesmo em ambientes extremos. Estabilidade térmica e resistência ao arrastamento:As ligas de incoloy são conhecidas por sua capacidade de resistir à deformação (deslizamento) e manter a estabilidade durante a exposição prolongada a altas temperaturas. Soldabilidade e Maquinabilidade:Essas hastes podem ser soldadas e usinadas com técnicas adequadas, tornando-as adequadas para várias necessidades de fabricação e construção. Classificações comuns de ligas incoloy:Incoloy 800 (UNS N08800): Conhecido pela sua alta resistência à oxidação e carburization em temperaturas elevadas. Frequentemente utilizado em componentes de fornos, equipamentos de reforma petroquímica e trocadores de calor. Incoloy 825 (UNS N08825): Fornece uma resistência excepcional aos ácidos sulfúrico e fósforo. Comumente utilizado no processamento químico, extração de petróleo e gás e aplicações marítimas. Incoloy 925 (UNS N09925): Ele é ligado com elementos adicionais para aumentar a resistência à corrosão e a picadas. Utilizado em aplicações de poços na indústria do petróleo e do gás, tais como componentes de tubulação e cabeçote de poço. Aplicações:Indústrias petroquímicas e de refino:As barras de liga incolóide são usadas em equipamentos expostos a altas temperaturas, gases corrosivos e ambientes ácidos, como tubos de forno, trocadores de calor e sistemas de tubulação. Geração de energia:Adequado para componentes de caldeiras, reatores nucleares e geradores de vapor, onde a alta resistência ao calor e a resistência mecânica são essenciais. Componentes aeroespaciais:As barras de incoloy são usadas em motores a jato e sistemas de escape, que exigem estabilidade e resistência à corrosão em condições de alta temperatura e alto estresse. Equipamento de transformação marítima e química:As ligas incoloy resistem aos ambientes agressivos de água salgada, salmoura e vários ácidos, tornando-as ideais para válvulas, acessórios e outras aplicações marítimas. Indústria do petróleo e do gás:As barras de incoloy são usadas em tubos de poço, revestimentos e equipamentos de finalização, fornecendo resistência a gás ácido e outras condições adversas. Benefícios:Longevidade e Durabilidade:A alta resistência à corrosão e ao calor reduz a necessidade de manutenção e substituição frequentes. Segurança e fiabilidade melhoradas:A estabilidade das hastes de liga Incoloy em condições extremas contribui para uma operação mais segura e confiável em ambientes industriais exigentes. Eficiência dos custos em aplicações de alto desempenho:Embora inicialmente mais caro, a longa vida útil das ligas Incoloy muitas vezes leva a custos globais mais baixos em aplicações corrosivas de alta temperatura. Conclusão:As barras de liga incoloy oferecem uma solução robusta para indústrias que exigem que os materiais suportem temperaturas extremas, ambientes corrosivos e alto estresse mecânico.As suas propriedades únicas tornam-nas ideais para aplicações exigentes, garantindo desempenho a longo prazo, fiabilidade e poupança de custos em ambientes industriais adversos.

Os tubos de liga de precisão são tubos de alta qualidade concebidos com tolerâncias dimensionais apertadas e acabamento de superfície excepcional, fabricados a partir de ligas especializadas como aço inoxidável, ligas à base de níquel,e ligas de titânioEstes tubos são concebidos para aplicações em que as dimensões precisas, a durabilidade e a resistência à corrosão e às altas temperaturas são críticas.Os tubos de liga de precisão são amplamente utilizados em indústrias como a aeroespacial, médicos, automotivos e energéticos devido à sua fiabilidade e versatilidade em ambientes exigentes. Propriedades essenciais: Tolerâncias dimensional estreitas:Os tubos de liga de precisão são fabricados para atender a tolerâncias rigorosas para diâmetros externos e internos, garantindo alta precisão e consistência. Resistência à corrosão e oxidação:Feitos de ligas resistentes à corrosão, estes tubos podem resistir à exposição a ambientes adversos, incluindo ácidos, álcalis, água do mar e condições oxidantes. Resistência a altas temperaturas e pressões:Os tubos de liga de precisão mantêm a sua integridade estrutural e desempenho sob temperaturas elevadas e condições de alta pressão, dependendo da composição da liga. Resistência mecânica e durabilidade:Os tubos de precisão possuem excelente resistência à tração e ao rendimento, tornando-os resistentes ao esforço mecânico e ao desgaste, o que prolonga sua vida útil em aplicações rigorosas. Revestimento de superfície excepcional:Estes tubos são produzidos com superfícies internas e externas lisas e limpas, reduzindo o risco de contaminação, atrito e resistência ao fluxo em aplicações de transporte de fluidos. Materiais de liga comum: A liga de aço inoxidável (por exemplo, 304, 316, 321): Conhecido pela resistência à corrosão, alta resistência e boa maquinabilidade. Adequado para transporte de fluidos, instrumentos médicos e processamento de alimentos. Alcatrões à base de níquel (por exemplo, Inconel, Monel): Fornecer resistência superior ao calor, resistência à corrosão e resistência. Ideal para aplicações aeroespaciais, químicas e energéticas. Algodões de titânio (por exemplo, grau 2, grau 5): Leve, excelente resistência à corrosão, elevada relação força/peso. Comumente utilizado em aplicações médicas, aeroespaciais e marítimas. Aço de carbono e aços de baixa liga: Ofereça resistência e durabilidade a um custo menor. Muitas vezes usado em sistemas hidráulicos, construção e aplicações automotivas. Principais aplicações: Componentes aeroespaciais:Os tubos de liga de precisão são usados em sistemas hidráulicos, linhas de combustível e trem de pouso onde a alta resistência, resistência à corrosão e tolerâncias apertadas são essenciais. Equipamento médico e farmacêutico:Usado em instrumentos cirúrgicos, dispositivos médicos e sistemas de entrega de fluidos devido à sua resistência à corrosão, biocompatibilidade e acabamento liso. Automóveis e desportos motorizados:Em sistemas de injeção de combustível, escapamentos e linhas hidráulicas, tubos de liga de precisão fornecem a durabilidade necessária, eficiência de peso e resistência a vibrações e pressão. Processamento químico e petroquímico:Adequado para utilização em trocadores de calor, condensadores e reatores onde são resistentes a produtos químicos corrosivos e a altas temperaturas. Energia e geração de energia:Comumente usado em reatores nucleares, geradores de vapor e caldeiras, onde são necessários tubos de alta pressão, resistentes à corrosão e estáveis à temperatura. Vantagens: Desempenho fiável em condições exigentes:Os tubos de liga de precisão mantêm a precisão dimensional e a resistência à corrosão, garantindo a confiabilidade em condições ambientais rigorosas. Redução do risco de contaminação e melhoria da eficiência do fluxo:As superfícies internas lisas reduzem os contaminantes, melhoram o fluxo de fluidos e aumentam a eficiência geral do sistema em aplicações críticas. Economias de custos devido à durabilidade e à manutenção reduzida:A elevada resistência mecânica e química destes tubos prolonga a vida útil dos equipamentos e reduz os custos de manutenção. Conclusão:Os tubos de liga de precisão fornecem uma solução confiável e de alta qualidade para aplicações que exigem rigorosa precisão dimensional, durabilidade e resistência a condições extremas.A sua versatilidade e as suas propriedades de alto desempenho tornam-nas essenciais em indústrias que exigem, componentes de longa duração, apoiando uma operação mais segura e eficiente em aplicações críticas em diversos sectores.