Tubos capilares de níquel de qualidade industrial, duráveis para equipamentos de petróleo e gás

Os equipamentos de petróleo e gás vivem em limites de pressão ̇ linhas de controlo hidráulicas, cordas de injecção química e capilares de amostragem transportam fluidos de processo a alta pressão e química agressiva.Tubos capilares de níquelé construído para essa função: desenhado sem costura, cortado sob medida e disponível comOD/ID personalizadoOs níveis são ajustados ao serviço por melhores aplicações documentadas N6 para corrosão industrial, Ni200 para linhas químicas,Ni201 para serviço a alta temperaturaCada encomenda é produzida na nossa própria linha de níquel, inspeccionada por lote e enviada com certificados de ensaio da fábrica EN 10204 3.1;Certificado ISO 9001, com entrega de 7 a 15 dias.

As vias capilares industriais são especificadas por furo, parede e comprimento instalado.comprimentos de corte recto com extremidades descascadas, instalação de colectores e painéisAs tolerâncias são acordadas antes da produção e bloqueadas no registo do lote, de modo que o tubo que chega corresponde ao desenho aprovado..

• Geometria susceptível de pressão- um capilar desenhado sem costura, dimensionado pelo cálculo de Barlow em relação ao seu desenho e verificado antes da produção.
• Classificações de serviço de corrosãoN6 (≥ 99,5% Ni+Co) para corrosão industrial e Ni200 para linhas químicas, por melhores aplicações documentadas.
• Estabilidade a altas temperaturas- Ni201 para serviço a alta temperatura; ponto de fusão 1435-1446 °C.
• De peso superior a 200 g/m2- comprimentos retos prontos para serem instalados nos painéis de controlo e nos colectores de injecção.
• Fornecimento documentado- Certificados de ensaio da fábrica EN 10204 3.1 e registos de lotes em cada remessa; certificado ISO 9001, entrega de 7 a 15 dias.

Uma costura de soldadura longitudinal é um potencial de fugas e caminhos de fadiga sob as pressões cíclicas encontradas em hidráulico e serviço de injecção.desenhados sem costuraO capilário é retirado a frio do tubo sólido, eliminando a costura e refinando a superfície do furo para que o tubo mantenha a concentricidade em todo o seu comprimento.

Para o capilar de parede fina, a pressão de ruptura segue a fórmula de Barlow P = 2St / D, onde S é a tensão admissível, t é a espessura da parede e D é o diâmetro exterior.,Confirmar por código de projeto) e uma parede capilar de 2,0 mm OD * 0,3 mm, P = 2 * 100 * 0,3/2,0 = 30 MPa (calculado, apenas indicativo).A pressão de trabalho para o seu serviço é confirmada no desenho e no código de projeto aplicável antes da produção.

O níquel puro resiste a álcalis cáusticas e ambientes de ácido fluorídrico, razão pela qual o capilar de níquel aparece em linhas de injeção e amostragem químicas.O comportamento de corrosão depende da pureza do grau e da química do serviço; a compatibilidade de meios específicos deve ser confirmada em relação ao ambiente de funcionamento antes da selecção final do grau.

O Ni201 é especificado para serviço a altas temperaturas, com o ponto de fusão do níquel puro a 1435-1446 °C. Os tubos desenhados recolados mantêm dimensões limpas e estáveis em processos aquecidos;A temperatura máxima de funcionamento deve ser confirmada em função das condições de funcionamento e do código de projeto..

A selecção do grau é confirmada em função da química de serviço, da pressão e da temperatura antes da produção.

As faixas acima são indicativas para os tamanhos padrão dos tubos.A duração e a quantidade determinam o preço final.

Cada lote é fabricado na nossa própria linha de níquel e inspecionado internamente: análise da composição química por lote, OD / ID / parede gauging, superfície e verificações condições finais,e revisão da retidão dos comprimentos de corteOs números dos lotes ligam o material ao desenho, desde a fusão até ao envio, e os certificados de ensaio da fábrica EN 10204 3.1 acompanham cada encomenda.

• Ni200 / Ni201 → ASTM B161 (tubos e tubos de níquel sem costura); ASTM B163 (tubos de condensador e trocador de calor de níquel sem costura)
• N4 (NP1) / N6 (NP2) → GB/T 2882-2023 (tubos de níquel e liga de níquel)

Os tubos são embalados em mangas de protecção com tampas de ponta, envoltos contra a umidade e embalados em caixas de madeira de exportação com amortecimento para comprimentos de longa linha de processo.Registros de lotes e listas de embalagem enviam com cada pedidoO prazo de entrega padrão é de 7 a 15 dias a partir da confirmação do desenho.

As aquisições de petróleo e gás raramente confiam num certificado em branco, razão pela qual a DLX Alloy envia cada encomenda capilar com as provas que um engenheiro de processos espera.Desde 2002 temos uma fábrica só de níquel, desenho, recozimento e inspecção interna em 12.000 m2 de área de piso com capacidade nominal de 1.200 t/ano, certificado ISO 9001 e auditado pela SGS.registos de dimensões e EN 10204 3.1 mil certificados de teste, para que a sua inspecção possa fechar o circuito sem telefonemas.

N6 (≥ 99,5% Ni+Co) para corrosão industrial, Ni200 para linhas químicas, Ni201 para serviço a altas temperaturas e N4 (≥ 99,9%) para instrumentação sensível.A selecção final é confirmada em função da química de serviço e da pressão de projeto.

Sim, a construção desenhada e a classificação de pressão são verificadas pelo cálculo de Barlow contra o seu desenho, depois confirmados por código de projeto antes da produção.

10 kg para os tipos normalizados (N6, Ni200, Ni201); as quantidades de amostra e de ensaio podem ser discutidas por pedido.

Certificados de ensaio da fábrica EN 10204 3.1, registos da composição e dimensões dos lotes, certificados ISO 9001/SGS e lista de embalagens para exportação.

7-15 dias a partir da confirmação do desenho e da encomenda.