Tira pura 99,8% Ni200/Ni201 do níquel de DLX para a soldadura de ponto da bateria

A soldagem por pontos de bateria recompensa a consistência: a tira que varia em espessura ou resistividade aparece como soldagens fracas na linha.Banda de níquel puropara a soldadura por pontos de baterias é produzido com controlo de espessura apertado e baixa resistividade elétrica (0,096 μΩ·m), emNi200 e Ni201A série de baterias abrange larguras de 2 a 15 mm e padrões 1P-9P para células 18650/26650, 1P-5P para 32650.Cada lote é fabricado na nossa própria linha de níquel e enviado com EN 10204 3.1 certificados de ensaio de umCertificado ISO 9001Instalação: 5 kg MOQ, entrega de 7 a 15 dias.

As tiras de níquel puro são produzidas em espessuras de 0,05-0,5 mm (venda a quente 0,15/0,2 mm) e larguras de 5-200 mm como padrão; a série de tiras de bateria abrange larguras de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 e 15 mm.Os padrões estão disponíveis de 1P a 9P para as células 18650 e 26650 e de 1P a 5P para as células 32650, com espaço disponível para 18.5Os tamanhos e tolerâncias personalizados são confirmados com base no desenho antes da produção e registados no registo dos lotes.

• Soldas consistentesA baixa resistividade elétrica de 0,096 μΩ·m com controlo de espessura apertado permite a transferência de corrente uniforme através da fita.
• Graus Ni200/Ni201O Ni200 a ≥99,2% de Ni é o grau padrão de tira da bateria; o Ni201 a ≥99,0% de Ni (≤0,02% C) abrange o serviço a temperatura elevada.
• Série de largura da bateria- Largura 2/3/4/5/6/7/8/10/15 mm, espessura 0,15/0,2 mm.
• Padrões 1P-9PPara os modelos 18650/26650 (1P-9P) e 32650 (1P-5P), o espaço disponível é de 18,5-20,2 mm.
• Fornecimento documentado- Linha certificada ISO 9001, EN 10204 3.1 MTC por remessa, entrega de 7 a 15 dias.

A qualidade da soldagem pontual depende de uma resistência elétrica constante ao longo da fita.Suporte à geração de calor constante no ponto de solda lote após lote.

A resistência da soldagem segue a espessura: a variação na tira altera a pressão de contato e a densidade de corrente na ponta da soldagem. 21700, 26650 e 32650 são soldados uniformemente.

O Ni200 (≥99,2% Ni) é o grau ideal para a tira de bateria; o Ni201 (≥99,0% Ni, ≤0,02% C) está disponível quando a estabilidade de baixo carbono é importante a temperaturas elevadas.A selecção do grau é confirmada em relação ao pedido.

As faixas acima são indicativas para os tamanhos normalizados; os preços das faixas seguem a qualidade, espessura, largura e quantidade, sendo os tamanhos personalizados indicados por desenho.

O controlo da qualidade começa na fusão: a composição da matéria-prima é verificada em conformidade com a norma UNS N02200/N02201 antes da laminação e, em seguida, cada lote é avaliado em termos de espessura, largura e condição da superfície.e revisado para a qualidade da borra e da bordaOs registos dos lotes ligam cada encomenda à fundição e os certificados de ensaio da fábrica EN 10204 3.1 são enviados com cada remessa.

• ASTM B162 ¢ chapas, folhas e tiras de níquel e liga de níquel
• GB/T 2072-2020 ¢ fita de níquel e liga de níquel
• EN 10204 3.1 Os certificados de ensaio de moinho acompanham as remessas

A tira de bateria é enrolada em bobinas ou fornecida em rolos, protegida contra a umidade e embalada em caixas de cartão com proteção de bordas, em seguida, embalada para exportação em caixas de madeira ou em paletes.Documentação ̇ certificados de ensaio de moinho, registos de lotes e listas de embalagem acompanha cada encomenda, com um prazo de entrega normal de 7 a 15 dias a partir da confirmação do desenho.

As linhas de embalagens de baterias não perdoam a deriva de lote para lote, razão pela qual a DLX Alloy trata a consistência das tiras como uma disciplina de produção.Desde 2002 a nossa linha de níquel só tem laminado e acabado a tira através de 12,000 m2 de área de piso com capacidade nominal de 1.200 t/ano ISO 9001 certificado e auditado pela SGS. Cada lote é analisado pela composição e dimensionado antes do envio e EN 10204 3.Os certificados de ensaio de um moinho viajam com o material, para que a sua linha de soldagem receba a mesma encomenda de tira após encomenda.

• Que larguras e espessuras estão disponíveis para a tira da bateria?

  Larguras de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10 e 15 mm; espessuras de venda a quente de 0,15/0,2 mm; tamanhos personalizados por desenho.

• Que grau devemos usar para a soldagem pontual?

  O Ni200 (≥99,2% Ni) é o grau padrão de tira de bateria; o Ni201 (≥99,0% Ni, baixo teor de carbono) abrange o serviço a temperatura elevada.

• Pode fornecer padrões 1P-9P?

  Sim, 1P-9P para 18650/26650 e 1P-5P para 32650 células, com espaço disponível de 18,5-20,2 mm.

• Qual é o MOQ?

  5 kg; as quantidades de amostra e de ensaio podem ser discutidas por pedido.

• Que documentação envia com ordens?

  EN 10204 3.1 certificados de ensaio de fábrica, registos de lotes, certificados ISO 9001/SGS e lista de embalagens, com entrega de 7 a 15 dias.