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Metal puro do níquel
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Malha Expandida de Níquel Puro — Fabricada Conforme Seu Desenho para PEM e Campos de Fluxo de Eletrólise Alcalina

Malha Expandida de Níquel Puro — Fabricada Conforme Seu Desenho para PEM e Campos de Fluxo de Eletrólise Alcalina

Marca: DLX
Número do modelo: Níquel puro
Quantidade mínima: 5
preço: Custom orders based on provided images
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de fornecimento: 500 toneladas por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China Jiangsu
Certificação:
CE,ROHS
Habilidade da fonte:
500 toneladas por mês
Descrição do produto
Malha Expandida de Níquel Puro — Fabricada Conforme Seu Desenho para PEM e Campos de Fluxo de Eletrólise Alcalina

Direto da Fábrica ISO9001 | Desde 2002 | N4/N6/Ni200 | Personalizado Conforme Seu Desenho | Amostra Grátis de 5 Folhas

O projeto da sua célula eletrolisadora é proprietário. A especificação da sua malha faz parte do seu IP. A última coisa que você precisa é de um fornecedor de malha que tente vender o que quer que esteja em seu estoque. Na Changzhou DLX Alloy Co., Ltd., fabricamos malha expandida de níquel puro de acordo com seu desenho técnico — não de acordo com nosso catálogo padrão. A espessura da folha, a largura do fio, LWD, SWD, a porcentagem de área aberta, as dimensões externas da folha, a condição da borda, a rugosidade da superfície, a tolerância de planicidade e o tratamento térmico pós-expansão são todos produzidos para corresponder aos valores em sua impressão. Mantemos a química do níquel de nosso próprio lingote, laminamos a folha até sua espessura em nosso próprio laminador, cortamos e esticamos para sua geometria LWD e de fio, recozemos para sua especificação de dureza e inspecionamos de acordo com seus critérios de aceitação. Isso é fabricação por contrato para componentes de eletrodos — não vendas de malha prontas para uso.

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Como Fabricamos Conforme Seu Desenho — Do Projeto ao Lote de Produção
Fase O Que Acontece O Que Você Recebe
1. Revisão do desenho Nossa equipe de engenharia revisa sua impressão: espessura da folha, largura do fio, LWD, SWD, área aberta, dimensões da folha, condição da borda, planicidade, acabamento superficial, grau. Se algum parâmetro conflitar com outro (por exemplo, a combinação de largura do fio + LWD é mecanicamente instável), sinalizamos antes de cortar o metal — não depois. Relatório de viabilidade de fabricação (24–48 horas). Se forem necessários ajustes, parâmetros alternativos propostos com justificativa.
2. Projeto de ferramental Para novas combinações de LWD/largura de fio: conjunto de matrizes de corte projetado e fabricado. Para ferramental existente: conjunto de matrizes confirmado em relação aos seus parâmetros. Cronograma de ferramental: 3–4 semanas para novas matrizes; pronto imediatamente para ferramental existente.
3. Produção do primeiro artigo Folha de níquel laminada até sua espessura a partir do nosso lingote. Conjunto de matrizes montado. Teste de expansão: 5–10 folhas produzidas. Cada folha medida para LWD, SWD, largura do fio, área aberta, espessura, planicidade e dimensões. Relatório de inspeção do primeiro artigo (FAIR) com valores medidos versus suas tolerâncias de desenho. Viabilidade de produção confirmada ou ajustes de parâmetros recomendados.
4. Amostras de pré-produção Após aprovação do FAIR: 20–50 folhas produzidas em condições de produção. Recozidas, niveladas, inspecionadas, embaladas, enviadas. Amostras de pré-produção para seus testes de célula única ou de pilha curta. Dados completos de inspeção por folha.
5. Qualificação da produção Após seus testes eletroquímicos confirmarem o desempenho da malha: ferramental de produção finalizado, pontos de verificação de inspeção documentados, parâmetros de processo travados. Processo de produção qualificado. Pedidos futuros fabricados com parâmetros idênticos sem re-qualificação.

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O Que Vai no Seu Desenho — O Que Nós Entregamos
Chamada no Desenho Especificação Típica de Eletrólise Nossa Tolerância de Fabricação Método de Inspeção
Grau do material N4 / N6 / Ni200 / Ni201 Conforme ASTM B160 ou mais rigoroso — química travada em seu calor aprovado OES por fusão; verificação PMI por lote de produção
Espessura da folha 0,15–0,50 mm ±0,01 mm da linha de laminação a frio Micrômetro — 5 pontos na largura da bobina por bobina
Largura do fio 0,4–1,2 mm ±0,05 mm Comparador óptico — 5 medições por folha, locais aleatórios
LWD (lado longo do losango) 1,5–6,0 mm ±0,15 mm Régua de aço + verificação óptica — 10 losangos medidos por folha
SWD (lado curto do losango) 1,0–3,5 mm ±0,15 mm Comparador óptico — correlacionado com locais de medição LWD
Área aberta % 30–65% Calculado a partir de LWD + SWD + largura do fio medidos; verificado por análise de área óptica em folha de amostra Sistema de medição óptica — relatado por lote de produção
Dimensões da folha (C * L) Por moldura da célula ±0,5 mm nas dimensões de corte Régua de aço ou CMM — cada folha medida antes da embalagem
Planicidade ≤0,2 mm de desvio do plano por 100 mm Verificado pós-recozimento em placa de granito Calibrador sob placa de granito — por plano de amostragem
Condição da borda Livre de rebarbas, sem fios salientes Visual a 5* ampliação; verificação tátil Microscópio + teste de atrito físico da borda — cada folha
Rugosidade da superfície (Ra) Conforme desenho (tipicamente 0,4–1,6 µm Ra para revestimento) Conforme especificado — obtido através da passagem final de laminação ou tratamento pós-expansão Rugosímetro — por plano de amostragem
Dureza Conforme desenho (tipicamente ≤65 HRB recozido) Verificado pós-recozimento Rockwell B ou microdureza Vickers — por lote
Engenharia de Superfície para Desempenho do Eletrodo

A malha expandida sai da nossa prensa de expansão com uma superfície característica — os fios mostram micro-rugosidade do processo de corte e estiramento. Para algumas aplicações de eletrólise, essa superfície como expandida é ideal — aumenta a área de superfície geométrica para adesão do catalisador. Para outras, cria variação na espessura do revestimento que reduz a utilização do catalisador. Oferecemos quatro condições de superfície, selecionáveis em seu desenho:

Condição da Superfície Processo Resultado Melhor Para
Como expandido Sem pós-tratamento após expansão e recozimento Microtextura natural de corte + estiramento. Levemente fosco. Ra tipicamente 0,8–2,0 µm. Revestimento de níquel Raney eletrodepositado — superfície áspera melhora o intertravamento mecânico do revestimento
Recozido brilhante Recozimento em atmosfera controlada após expansão, sem tratamento mecânico adicional Superfície lisa e reflexiva. Sem óxido. Ra tipicamente 0,3–0,6 µm. Menor contaminação superficial. PEM cátodo GDL — onde a contaminação por ferro deve ser minimizada e o contato uniforme com a camada catalítica é crítico
Condicionado (Ra especificado) Tratamento de superfície pós-expansão para atingir a faixa de Ra alvo conforme seu desenho Ra controlado para ±0,2 µm do alvo. Perfil de superfície projetado para otimização da adesão do revestimento. Quando o seu processo de qualificação de revestimento especifica uma janela de rugosidade da superfície — e você precisa que cada lote caia dentro dela
Pré-oxidado Oxidação controlada após recozimento para formar camada uniforme de NiO Óxido uniforme verde-acinzentado escuro. Superfície passivada — sem oxidação adicional durante o condicionamento inicial da célula. Quando você deseja eliminar o ciclo de condicionamento inicial no procedimento de comissionamento da sua pilha

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  • Seu desenho, nosso processo — sem substituição, sem "equivalente" — Quando sua impressão solicita espessura de folha de 0,25 mm com fio de 0,6 mm e LWD de 3,5 mm com 45% de área aberta, é exatamente isso que fabricamos. Não oferecemos "quase isso" e sugerimos que você ajuste o projeto da sua célula. Ajustamos nosso ferramental e processo para corresponder ao seu projeto.
  • Química travada em seu calor aprovado — Uma vez que o grau e a faixa de química especificados em seu desenho sejam qualificados através de seus testes eletroquímicos, reservamos um lingote de níquel específico para sua produção. A mesma química de fusão é usada em cada folha do seu pedido. Seu sobrepotencial de eletrodo não flutua porque nossa química de níquel não flutua.
  • Cada parâmetro inspecionado, cada folha rastreável — LWD, SWD, largura do fio, área aberta, espessura, planicidade, dimensões, condição da borda — medidos e registrados por folha ou por plano de amostragem de acordo com seus requisitos de desenho. Quando seu cliente audita os registros de qualificação do seu fornecedor de malha, os dados existem e a cadeia de documentação está completa.
  • Pronto para escala — o mesmo conjunto de matrizes que produziu seu pedido de teste de 50 folhas produz seu pedido de produção de 5.000 folhas — Nenhuma migração de processo para outra instalação. Nenhuma qualificação de novo ferramental. Nenhuma conversa do tipo "o lote de produção veio de uma fábrica diferente e tem desempenho diferente" com sua equipe de engenharia de pilha.
  • Falamos eletrolisador — não apenas metal expandido — Quando você especifica área aberta em 55% porque seu modelo CFD mostra que a liberação de bolhas se torna o fator limitante acima de 400 mA/cm², entendemos o porquê. Quando você pede inspeção da condição da borda sob ampliação porque uma rebarba pode cortar uma membrana que custa mais do que todo o pedido de malha, entendemos o porquê. Isso é fabricação de componentes de eletrodos — não fornecimento geral de metal expandido.
  • Sem contaminação por ferro — do lingote ao eletrodo — Nosso equipamento de fusão, laminação, corte e expansão é dedicado a ligas de níquel. Nenhum processamento de aço carbono compartilha a linha. Nenhum ferramental ferrítico entra em contato com seu níquel. Quando sua análise SEM-EDS pós-mortem de um eletrodo operado por 10.000 horas mostra nenhum enriquecimento de ferro na superfície, isso é por projeto — não por sorte.
Por Que Construímos Essa Capacidade

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Em 2019, um fabricante europeu de eletrólise PEM nos enviou um desenho técnico de 3 páginas para uma malha de níquel expandida — espessura da folha 0,20 mm, largura do fio 0,5 mm, LWD 2,8 mm, área aberta 52%, grau N4, recozido brilhante, planicidade 0,15 mm por 100 mm, Ra 0,4–0,8 µm, dimensões da folha para sua moldura de célula, bordas sem rebarbas. Eles compravam essa malha de um fornecedor geral de metal expandido que atendia à especificação dimensional, mas não conseguia controlar a química do níquel ou a contaminação superficial por ferro. Cada lote exigia inspeção de recebimento, e aproximadamente 15% dos lotes eram rejeitados por contaminação superficial encontrada durante a qualificação do seu processo de revestimento.

Olhamos para o desenho e percebemos: já controlamos a química do níquel a partir do nosso próprio lingote. Já laminamos a frio tiras de níquel puro com tolerâncias de espessura mais apertadas que 0,20 ±0,01 mm. Já recozemos em atmosfera controlada para superfície brilhante e livre de óxido. O que não tínhamos era a prensa de expansão — então investimos em uma. Levou seis meses, da instalação do equipamento à aprovação do primeiro artigo no desenho desse cliente. Sua taxa de rejeição de recebimento caiu de 15% para zero. Esse cliente ainda compra de nós hoje, agora em volumes de produção cinco vezes sua exigência de 2019.

Esse é o negócio em que estamos. Não vender malha. Resolver o problema entre seu desenho e seu eletrodo.

  • Instalação de 12.000 m² — fusão integrada de níquel, laminação a frio, corte, expansão, recozimento, nivelamento e inspeção. Sua malha nunca sai do nosso sistema de qualidade.
  • Personalizado conforme desenho desde 2019 — LWD 1,5–6,0 mm, fio 0,4–1,2 mm, área aberta 30–65%, espessura da folha 0,15–0,50 mm.
  • ISO9001 com rastreabilidade completa de fusão a malha; credenciado SGS; inspeção BV e TÜV disponível. Fabricação controlada por desenho com inspeção do primeiro artigo como padrão.

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Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. Química certificada do lingote à malha acabada — conforme seus requisitos de desenho.
Elemento (%) N4 N6 Ni200 Ni201
Ni+Co ≥99,9 ≥99,5
Ni ≥99,2 ≥99,0
Fe ≤0,04 ≤0,1 ≤0,4 ≤0,4
Cu ≤0,015 ≤0,1 ≤0,25 ≤0,25
C ≤0,01 ≤0,1 ≤0,15 ≤0,02
Si ≤0,03 ≤0,1 ≤0,35 ≤0,35
Mn ≤0,002 ≤0,05 ≤0,35 ≤0,35
S ≤0,001 ≤0,005 ≤0,01 ≤0,01
Garantia de Qualidade — Inspeção Conforme Seu Desenho
Requisito do Desenho Nossa Inspeção Documentação Que Você Recebe
Química OES por lingote; verificação pontual PMI por lote de produção MTC EN 10204 3.1 com detalhamento completo de elementos
Dimensional (LWD, SWD, fio, espessura, tamanho da folha) Por plano de amostragem acordado na qualificação; inspeção 100% disponível mediante solicitação Relatório de inspeção dimensional — medido versus nominal do desenho, por lote
Área aberta % Sistema de medição óptica; calculado a partir da geometria medida; verificado por análise de área Relatório de área aberta por lote
Planicidade Placa de granito + calibrador; por plano de amostragem Relatório de planicidade — desvio máximo registrado
Condição da borda Visual com ampliação 5*; verificação tátil de rebarbas; 100% por folha Assinatura de inspeção de borda por lote de folhas
Rugosidade da superfície (se especificado) Rugosímetro; 3 medições por folha de amostra; por plano de amostragem Relatório Ra por lote
Primeiro artigo Dimensional completo + visual + planicidade em cada folha do lote do primeiro artigo FAIR — formato AS9102 ou seu formato

Inspeção por terceiros por SGS, BV ou TÜV disponível. Fabricação controlada por desenho com pacote de documentação completo em cada remessa.

Embalagem e Entrega
Proteção da folha Cada folha intercalada com papel de seda sem ácido. Empilhada plana entre placas de suporte rígidas e resistentes à umidade. Pilha inteira embalada em filme anticorrosivo VCI antes da embalagem em caixa. Sem contato metal a metal. Sem movimento da folha durante o trânsito.
Construção da caixa Caixa de compensado marítimo com reforço interno dimensionado às suas dimensões de folha e quantidade do pedido. Caixas rotuladas com seu número de desenho, nosso número de lote e código de rastreabilidade DLX.
Pacote de documentação MTC EN 10204 3.1 + relatório de inspeção dimensional + relatório de área aberta + relatório de planicidade + assinatura de inspeção de borda + relatório Ra (se especificado) + certificado de conformidade + lista de embalagem. Organizado de acordo com seus requisitos de documentação.
MOQ de Amostra 5 folhas para avaliação de desenho — gratuitamente para OEMs qualificados de eletrólise.
MOQ de Produção 50 folhas por número de desenho.
Prazo de Entrega Ferramental existente: 1–2 semanas para teste, 3–4 semanas para produção. Novo ferramental: 4–6 semanas, incluindo fabricação de matrizes e primeiro artigo.
Envio Aéreo (DHL, FedEx) para amostras e pedidos urgentes; marítimo (FCL) para produção — caixas otimizadas para utilização de contêiner.
Pagamento T/T para teste; T/T ou L/C à vista para pedidos de produção.
Perguntas Frequentes

Qual formato de arquivo você precisa para o desenho?

PDF é preferível para revisão inicial. DXF ou DWG para projeto de ferramental se a geometria da malha for complexa ou incluir recursos além do padrão de padrão de losango expandido. Para especificações padrão de malha expandida, uma tabela dimensional no desenho é suficiente — não precisamos de um modelo 3D da geometria do losango, embora os aceitemos se você os tiver.

E se durante a fabricação descobrirmos um parâmetro de desenho que é fisicamente impossível?

Isso acontece — tipicamente quando a largura do fio e o LWD são especificados independentemente e a combinação não pode ser alcançada com ferramental de expansão na espessura de folha especificada. Nossa equipe de engenharia sinaliza o conflito durante a revisão do desenho (Fase 1), antes que qualquer metal seja cortado. Propomos a combinação alcançável mais próxima com uma explicação da restrição. Você decide se ajusta o desenho ou prossegue com a combinação alcançável para avaliação de teste.

Você pode manter uma tolerância de planicidade mais apertada que 0,2 mm por 100 mm?

Para espessura de folha de 0,20 mm e acima, 0,15 mm por 100 mm é alcançável com nivelamento pós-recozimento. Abaixo de 0,20 mm de espessura de folha, a malha se torna cada vez mais flexível e a precisão da medição de planicidade se torna o fator limitante em vez da nossa capacidade. Entre em contato conosco com sua tolerância alvo e espessura de folha — confirmaremos a viabilidade.

Como você lida com revisões de desenho?

Cada revisão de desenho aciona uma revisão em relação à revisão anterior. Se a mudança for limitada às dimensões da folha, nenhum re-ferramental é necessário — a nova dimensão é aplicada na etapa de corte. Se LWD, SWD ou largura do fio mudarem, novo ferramental pode ser necessário. Comunicamos o impacto (prazo de entrega do ferramental, qualquer alteração de custo, requisito de re-qualificação) dentro de 48 horas após o recebimento do desenho revisado. Toda a produção após a data de revisão é fabricada de acordo com a nova revisão — a revisão anterior é arquivada em nosso sistema de controle de documentos.

Você aceita requisitos de qualidade específicos de OEM além da ISO9001?

Sim. Se o seu manual de qualidade de fornecedor exigir pontos de verificação de inspeção específicos, métodos de medição, planos de amostragem ou formatos de documentação além do nosso pacote padrão, nós os incorporamos ao seu processo de produção durante a qualificação. Exemplos de clientes existentes: formato de Inspeção do Primeiro Artigo AS9102, documentação PPAP Nível 3, tabelas de amostragem AQL específicas do cliente e certificado de análise em nível de lote com formato definido pelo cliente. Forneça seus requisitos de qualidade de fornecedor com seu desenho — confirmaremos o escopo de conformidade durante a revisão do desenho.

Pure Nickel Expanded Mesh — Fish Scale Pattern for Hydrogen Electrolyzer Gas Diffusion Layers 10