| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | Níquel puro |
| Quantidade mínima: | 5 |
| preço: | Custom orders based on provided images |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500 toneladas por mês |
Direto da Fábrica ISO9001 | Desde 2002 | N4/N6/Ni200 | Personalizado Conforme Seu Desenho | Amostra Grátis de 5 Folhas
O projeto da sua célula eletrolisadora é proprietário. A especificação da sua malha faz parte do seu IP. A última coisa que você precisa é de um fornecedor de malha que tente vender o que quer que esteja em seu estoque. Na Changzhou DLX Alloy Co., Ltd., fabricamos malha expandida de níquel puro de acordo com seu desenho técnico — não de acordo com nosso catálogo padrão. A espessura da folha, a largura do fio, LWD, SWD, a porcentagem de área aberta, as dimensões externas da folha, a condição da borda, a rugosidade da superfície, a tolerância de planicidade e o tratamento térmico pós-expansão são todos produzidos para corresponder aos valores em sua impressão. Mantemos a química do níquel de nosso próprio lingote, laminamos a folha até sua espessura em nosso próprio laminador, cortamos e esticamos para sua geometria LWD e de fio, recozemos para sua especificação de dureza e inspecionamos de acordo com seus critérios de aceitação. Isso é fabricação por contrato para componentes de eletrodos — não vendas de malha prontas para uso.
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| Fase | O Que Acontece | O Que Você Recebe |
|---|---|---|
| 1. Revisão do desenho | Nossa equipe de engenharia revisa sua impressão: espessura da folha, largura do fio, LWD, SWD, área aberta, dimensões da folha, condição da borda, planicidade, acabamento superficial, grau. Se algum parâmetro conflitar com outro (por exemplo, a combinação de largura do fio + LWD é mecanicamente instável), sinalizamos antes de cortar o metal — não depois. | Relatório de viabilidade de fabricação (24–48 horas). Se forem necessários ajustes, parâmetros alternativos propostos com justificativa. |
| 2. Projeto de ferramental | Para novas combinações de LWD/largura de fio: conjunto de matrizes de corte projetado e fabricado. Para ferramental existente: conjunto de matrizes confirmado em relação aos seus parâmetros. | Cronograma de ferramental: 3–4 semanas para novas matrizes; pronto imediatamente para ferramental existente. |
| 3. Produção do primeiro artigo | Folha de níquel laminada até sua espessura a partir do nosso lingote. Conjunto de matrizes montado. Teste de expansão: 5–10 folhas produzidas. Cada folha medida para LWD, SWD, largura do fio, área aberta, espessura, planicidade e dimensões. | Relatório de inspeção do primeiro artigo (FAIR) com valores medidos versus suas tolerâncias de desenho. Viabilidade de produção confirmada ou ajustes de parâmetros recomendados. |
| 4. Amostras de pré-produção | Após aprovação do FAIR: 20–50 folhas produzidas em condições de produção. Recozidas, niveladas, inspecionadas, embaladas, enviadas. | Amostras de pré-produção para seus testes de célula única ou de pilha curta. Dados completos de inspeção por folha. |
| 5. Qualificação da produção | Após seus testes eletroquímicos confirmarem o desempenho da malha: ferramental de produção finalizado, pontos de verificação de inspeção documentados, parâmetros de processo travados. | Processo de produção qualificado. Pedidos futuros fabricados com parâmetros idênticos sem re-qualificação. |
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| Chamada no Desenho | Especificação Típica de Eletrólise | Nossa Tolerância de Fabricação | Método de Inspeção |
|---|---|---|---|
| Grau do material | N4 / N6 / Ni200 / Ni201 | Conforme ASTM B160 ou mais rigoroso — química travada em seu calor aprovado | OES por fusão; verificação PMI por lote de produção |
| Espessura da folha | 0,15–0,50 mm | ±0,01 mm da linha de laminação a frio | Micrômetro — 5 pontos na largura da bobina por bobina |
| Largura do fio | 0,4–1,2 mm | ±0,05 mm | Comparador óptico — 5 medições por folha, locais aleatórios |
| LWD (lado longo do losango) | 1,5–6,0 mm | ±0,15 mm | Régua de aço + verificação óptica — 10 losangos medidos por folha |
| SWD (lado curto do losango) | 1,0–3,5 mm | ±0,15 mm | Comparador óptico — correlacionado com locais de medição LWD |
| Área aberta % | 30–65% | Calculado a partir de LWD + SWD + largura do fio medidos; verificado por análise de área óptica em folha de amostra | Sistema de medição óptica — relatado por lote de produção |
| Dimensões da folha (C * L) | Por moldura da célula | ±0,5 mm nas dimensões de corte | Régua de aço ou CMM — cada folha medida antes da embalagem |
| Planicidade | ≤0,2 mm de desvio do plano por 100 mm | Verificado pós-recozimento em placa de granito | Calibrador sob placa de granito — por plano de amostragem |
| Condição da borda | Livre de rebarbas, sem fios salientes | Visual a 5* ampliação; verificação tátil | Microscópio + teste de atrito físico da borda — cada folha |
| Rugosidade da superfície (Ra) | Conforme desenho (tipicamente 0,4–1,6 µm Ra para revestimento) | Conforme especificado — obtido através da passagem final de laminação ou tratamento pós-expansão | Rugosímetro — por plano de amostragem |
| Dureza | Conforme desenho (tipicamente ≤65 HRB recozido) | Verificado pós-recozimento | Rockwell B ou microdureza Vickers — por lote |
A malha expandida sai da nossa prensa de expansão com uma superfície característica — os fios mostram micro-rugosidade do processo de corte e estiramento. Para algumas aplicações de eletrólise, essa superfície como expandida é ideal — aumenta a área de superfície geométrica para adesão do catalisador. Para outras, cria variação na espessura do revestimento que reduz a utilização do catalisador. Oferecemos quatro condições de superfície, selecionáveis em seu desenho:
| Condição da Superfície | Processo | Resultado | Melhor Para |
|---|---|---|---|
| Como expandido | Sem pós-tratamento após expansão e recozimento | Microtextura natural de corte + estiramento. Levemente fosco. Ra tipicamente 0,8–2,0 µm. | Revestimento de níquel Raney eletrodepositado — superfície áspera melhora o intertravamento mecânico do revestimento |
| Recozido brilhante | Recozimento em atmosfera controlada após expansão, sem tratamento mecânico adicional | Superfície lisa e reflexiva. Sem óxido. Ra tipicamente 0,3–0,6 µm. Menor contaminação superficial. | PEM cátodo GDL — onde a contaminação por ferro deve ser minimizada e o contato uniforme com a camada catalítica é crítico |
| Condicionado (Ra especificado) | Tratamento de superfície pós-expansão para atingir a faixa de Ra alvo conforme seu desenho | Ra controlado para ±0,2 µm do alvo. Perfil de superfície projetado para otimização da adesão do revestimento. | Quando o seu processo de qualificação de revestimento especifica uma janela de rugosidade da superfície — e você precisa que cada lote caia dentro dela |
| Pré-oxidado | Oxidação controlada após recozimento para formar camada uniforme de NiO | Óxido uniforme verde-acinzentado escuro. Superfície passivada — sem oxidação adicional durante o condicionamento inicial da célula. | Quando você deseja eliminar o ciclo de condicionamento inicial no procedimento de comissionamento da sua pilha |
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Em 2019, um fabricante europeu de eletrólise PEM nos enviou um desenho técnico de 3 páginas para uma malha de níquel expandida — espessura da folha 0,20 mm, largura do fio 0,5 mm, LWD 2,8 mm, área aberta 52%, grau N4, recozido brilhante, planicidade 0,15 mm por 100 mm, Ra 0,4–0,8 µm, dimensões da folha para sua moldura de célula, bordas sem rebarbas. Eles compravam essa malha de um fornecedor geral de metal expandido que atendia à especificação dimensional, mas não conseguia controlar a química do níquel ou a contaminação superficial por ferro. Cada lote exigia inspeção de recebimento, e aproximadamente 15% dos lotes eram rejeitados por contaminação superficial encontrada durante a qualificação do seu processo de revestimento.
Olhamos para o desenho e percebemos: já controlamos a química do níquel a partir do nosso próprio lingote. Já laminamos a frio tiras de níquel puro com tolerâncias de espessura mais apertadas que 0,20 ±0,01 mm. Já recozemos em atmosfera controlada para superfície brilhante e livre de óxido. O que não tínhamos era a prensa de expansão — então investimos em uma. Levou seis meses, da instalação do equipamento à aprovação do primeiro artigo no desenho desse cliente. Sua taxa de rejeição de recebimento caiu de 15% para zero. Esse cliente ainda compra de nós hoje, agora em volumes de produção cinco vezes sua exigência de 2019.
Esse é o negócio em que estamos. Não vender malha. Resolver o problema entre seu desenho e seu eletrodo.
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Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. Química certificada do lingote à malha acabada — conforme seus requisitos de desenho.
| Elemento (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥99,9 | ≥99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,2 | ≥99,0 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,1 | ≤0,4 | ≤0,4 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| C | ≤0,01 | ≤0,1 | ≤0,15 | ≤0,02 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,1 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| Requisito do Desenho | Nossa Inspeção | Documentação Que Você Recebe |
|---|---|---|
| Química | OES por lingote; verificação pontual PMI por lote de produção | MTC EN 10204 3.1 com detalhamento completo de elementos |
| Dimensional (LWD, SWD, fio, espessura, tamanho da folha) | Por plano de amostragem acordado na qualificação; inspeção 100% disponível mediante solicitação | Relatório de inspeção dimensional — medido versus nominal do desenho, por lote |
| Área aberta % | Sistema de medição óptica; calculado a partir da geometria medida; verificado por análise de área | Relatório de área aberta por lote |
| Planicidade | Placa de granito + calibrador; por plano de amostragem | Relatório de planicidade — desvio máximo registrado |
| Condição da borda | Visual com ampliação 5*; verificação tátil de rebarbas; 100% por folha | Assinatura de inspeção de borda por lote de folhas |
| Rugosidade da superfície (se especificado) | Rugosímetro; 3 medições por folha de amostra; por plano de amostragem | Relatório Ra por lote |
| Primeiro artigo | Dimensional completo + visual + planicidade em cada folha do lote do primeiro artigo | FAIR — formato AS9102 ou seu formato |
Inspeção por terceiros por SGS, BV ou TÜV disponível. Fabricação controlada por desenho com pacote de documentação completo em cada remessa.
| Proteção da folha | Cada folha intercalada com papel de seda sem ácido. Empilhada plana entre placas de suporte rígidas e resistentes à umidade. Pilha inteira embalada em filme anticorrosivo VCI antes da embalagem em caixa. Sem contato metal a metal. Sem movimento da folha durante o trânsito. |
| Construção da caixa | Caixa de compensado marítimo com reforço interno dimensionado às suas dimensões de folha e quantidade do pedido. Caixas rotuladas com seu número de desenho, nosso número de lote e código de rastreabilidade DLX. |
| Pacote de documentação | MTC EN 10204 3.1 + relatório de inspeção dimensional + relatório de área aberta + relatório de planicidade + assinatura de inspeção de borda + relatório Ra (se especificado) + certificado de conformidade + lista de embalagem. Organizado de acordo com seus requisitos de documentação. |
| MOQ de Amostra | 5 folhas para avaliação de desenho — gratuitamente para OEMs qualificados de eletrólise. |
| MOQ de Produção | 50 folhas por número de desenho. |
| Prazo de Entrega | Ferramental existente: 1–2 semanas para teste, 3–4 semanas para produção. Novo ferramental: 4–6 semanas, incluindo fabricação de matrizes e primeiro artigo. |
| Envio | Aéreo (DHL, FedEx) para amostras e pedidos urgentes; marítimo (FCL) para produção — caixas otimizadas para utilização de contêiner. |
| Pagamento | T/T para teste; T/T ou L/C à vista para pedidos de produção. |
PDF é preferível para revisão inicial. DXF ou DWG para projeto de ferramental se a geometria da malha for complexa ou incluir recursos além do padrão de padrão de losango expandido. Para especificações padrão de malha expandida, uma tabela dimensional no desenho é suficiente — não precisamos de um modelo 3D da geometria do losango, embora os aceitemos se você os tiver.
Isso acontece — tipicamente quando a largura do fio e o LWD são especificados independentemente e a combinação não pode ser alcançada com ferramental de expansão na espessura de folha especificada. Nossa equipe de engenharia sinaliza o conflito durante a revisão do desenho (Fase 1), antes que qualquer metal seja cortado. Propomos a combinação alcançável mais próxima com uma explicação da restrição. Você decide se ajusta o desenho ou prossegue com a combinação alcançável para avaliação de teste.
Para espessura de folha de 0,20 mm e acima, 0,15 mm por 100 mm é alcançável com nivelamento pós-recozimento. Abaixo de 0,20 mm de espessura de folha, a malha se torna cada vez mais flexível e a precisão da medição de planicidade se torna o fator limitante em vez da nossa capacidade. Entre em contato conosco com sua tolerância alvo e espessura de folha — confirmaremos a viabilidade.
Cada revisão de desenho aciona uma revisão em relação à revisão anterior. Se a mudança for limitada às dimensões da folha, nenhum re-ferramental é necessário — a nova dimensão é aplicada na etapa de corte. Se LWD, SWD ou largura do fio mudarem, novo ferramental pode ser necessário. Comunicamos o impacto (prazo de entrega do ferramental, qualquer alteração de custo, requisito de re-qualificação) dentro de 48 horas após o recebimento do desenho revisado. Toda a produção após a data de revisão é fabricada de acordo com a nova revisão — a revisão anterior é arquivada em nosso sistema de controle de documentos.
Sim. Se o seu manual de qualidade de fornecedor exigir pontos de verificação de inspeção específicos, métodos de medição, planos de amostragem ou formatos de documentação além do nosso pacote padrão, nós os incorporamos ao seu processo de produção durante a qualificação. Exemplos de clientes existentes: formato de Inspeção do Primeiro Artigo AS9102, documentação PPAP Nível 3, tabelas de amostragem AQL específicas do cliente e certificado de análise em nível de lote com formato definido pelo cliente. Forneça seus requisitos de qualidade de fornecedor com seu desenho — confirmaremos o escopo de conformidade durante a revisão do desenho.
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