Malha de Eletrodo de Níquel Puro Personalizada — para Aplicações em Eletrólise de Hidrogênio Alcalina e PEM

A malha de eletrodo de níquel puro da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. é construída especificamente para fabricantes de eletrólise de hidrogênio — não é uma malha industrial genérica adaptada para uso eletroquímico. Começamos com nosso próprio fio de níquel puro trefilado internamente a partir de graus N4, N6, Ni200 ou Ni201, e então tecemos ou soldamos de acordo com sua contagem de malha, diâmetro do fio e dimensões da chapa especificados. Se você precisa de malha fina para eletrodos de eletrólise alcalina de espaço zero, malha expandida grossa para coletores de corrente PEM, ou chapas de tamanho personalizado para um novo design de pilha, nossos 20 anos de fabricação de ligas de níquel — da fusão à malha — significam que a química do fio, a integridade da tecelagem e a condição da superfície são controladas de ponta a ponta. MTC completo EN 10204 3.1 com rastreabilidade do fio à malha em todos os pedidos.

Não tem certeza de qual grau? Informe o tipo do seu eletrólise (ALK/PEM/SOEC), temperatura de operação e concentração de KOH — recomendamos o grau de níquel e a construção da malha ideais em 24 horas.

• Fio trefilado, não comprado — controle de química desde a fusão— O fio de níquel na sua malha de eletrodo começou como um lingote em nosso forno de fusão. Controlamos os níveis de Ni, Fe, Cu e elementos traço de acordo com sua especificação — não de acordo com qualquer química que um fornecedor de fio tivesse em estoque. Para clientes PEM, onde a contaminação por ferro em nível de ppm degrada o desempenho da membrana, este controle não é opcional.
• Malha personalizada para o seu design de célula, não para o nosso catálogo— Forneça a contagem de malha necessária (fios por polegada), diâmetro do fio, padrão de tecelagem e dimensões da chapa. Nós tecemos de acordo com sua especificação. Sem compromisso entre "o que está em estoque" e "o que sua célula precisa".
• Recozido após a tecelagem — sem tensões, plano, dimensionalmente estável— Cada chapa de malha é recozida em solução após a tecelagem para aliviar as tensões de formação que causam enrolamento, distorção e pressão de contato não uniforme sob compressão da pilha. Sua malha chega plana, permanece plana e faz contato uniforme em toda a área do eletrodo.
• Superfície preparada para revestimento de catalisador— A entrega padrão inclui uma superfície brilhante e livre de óxido, pronta para aplicação direta de catalisador. Não é necessária limpeza ácida, nem desengorduramento ultrassônico antes do revestimento. Para clientes que exigem rugosidade superficial específica (Ra) para adesão do revestimento, podemos ajustar o acabamento superficial final.
• Cortado dimensionalmente para a sua moldura de célula— Chapas de malha cortadas no seu comprimento exato * largura — não dimensões genéricas de rolo que você tem que cortar e descartar. Corte a laser ou tesoura com bordas limpas; sem fios desfiados que causem curto-circuito em células adjacentes sob compressão.
• Rastreabilidade da fusão à chapa de malha— Cada chapa de malha rastreável até o número do lote de lingote de níquel original. Quando o cliente do seu eletrólise auditar os certificados de material — e eles o farão — a cadeia de documentação estará completa, desde a mina de níquel até a malha acabada.

Durante a maior parte dos nossos primeiros 15 anos, a DLX forneceu fio de níquel puro para tecelões de malha — nós fazíamos a matéria-prima, outra pessoa fazia a malha. Por volta de 2018, os fabricantes de eletrólise de hidrogênio começaram a nos fazer uma pergunta que os tecelões de malha não conseguiam responder: "Vocês podem garantir que a química da superfície do fio não mudou entre a sua linha de trefilação e a malha acabada?"

A resposta da cadeia de suprimentos convencional foi não — porque a instalação do tecelão de malha não era um ambiente de processamento de níquel. O fio poderia captar contaminação de ferro de ferramentas de aço, resíduos de carbono de lubrificantes ou oxidação de controle de atmosfera inadequado durante o recozimento. Para eletrólise alcalina, esses contaminantes criam células de corrosão localizadas na superfície do eletrodo. Para PEM, eles envenenam a membrana.

Então, trouxemos a fabricação de malha para dentro de casa. Mesma instalação, mesmo ambiente com controle de atmosfera, mesmo sistema de qualidade da nossa operação de trefilação de fio. O fio sai da nossa linha de trefilação e entra na nossa área de produção de malha sem sair do prédio — e sem tocar em nada que não seja compatível com níquel. Desde então, fornecemos malha de eletrodo personalizada para fabricantes de eletrólise na Europa e Ásia, incluindo múltiplos projetos de hidrogênio agora em operação comercial.

• Fabricação de malha interna desde 2018— malha holandesa simples, malha quadrada simples, malha sarja, soldada, metal expandido. Fio e malha fabricados na mesma instalação de 12.000 m².
• Contagem de malha personalizada de 10 a 200 malhas; diâmetro do fio de 0,10–0,80 mm; tamanho da chapa de acordo com sua especificação.ISO9001 com rastreabilidade completa da fusão à malha; credenciado pela SGS; inspeção por terceiros disponível.
• Composição Química — Graus de Fio de Níquel PuroFonte: catálogo de produtos DLX Alloy. Composição completa certificada em cada lote de fio usado para sua malha.

N4

disponível. Todas as remessas totalmente documentadas com rastreabilidade da fusão à malha.Embalagem e EntregaProteção da chapa