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Liga de metal
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Placa base de impressão em liga de titânio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leve para impressão 3D para sistemas SLM e DMLS de alta precisão

Placa base de impressão em liga de titânio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leve para impressão 3D para sistemas SLM e DMLS de alta precisão

Marca: DLX
Número do modelo: Placa base de impressão em liga de titânio
Quantidade mínima: 15KG
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE,ROHS,ISO9001
Destacar:

Placa base de impressão em liga de titânio ASTM B348

,

Substrato de impressão 3D UNS R56400

,

Placa base leve de Ti-6Al-4V

Descrição do produto
Placa de base para impressão de liga de titânio ASTM B348 / UNS R56400
As placas de base de impressão de liga de titânio fabricadas de acordo com as normas ASTM B348 e UNS R56400 são constituídas principalmente por Ti-6Al-4V,uma das ligas de titânio mais reconhecidas pelas suas excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosãoA liga combina 6% de alumínio e 4% de vanádio para alcançar o equilíbrio perfeito entre resistência, ductilidade e condutividade térmica.A sua baixa densidade torna-o um material ideal para plataformas de impressão 3D de alto desempenho, onde a relação força/peso e a estabilidade térmica são cruciais para construções consistentes.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Aplicações
As placas de base de impressão de liga de titânio são amplamente utilizadas na fabricação de aditivos metálicos, especificamente para sistemas de fundição seletiva a laser (SLM) e sinterização a laser direta de metais (DMLS).Estes substratos servem de base para a impressão de peças na indústria aeroespacialNo domínio da aviação, permitem a produção de peças estruturais leves.No sector médico, a sua biocompatibilidade favorece a criação de implantes e ferramentas cirúrgicas.
Tendências da indústria
A mudança para materiais de alto desempenho na fabricação aditiva está a acelerar.As ligas de titânio tornaram-se a referência para a impressão 3D de metais modernosAs tendências da indústria indicam um aumento constante da utilização de substratos de Ti-6Al-4V, particularmente devido à crescente adopção de sistemas SLM e DMLS na produção industrial.Como a impressão 3D vai do protótipo à produção completa, placas de base confiáveis como as da DLX tornaram-se críticas para resultados repetíveis e de alta qualidade.
Tabela de comparação dos parâmetros
ImóveisLiga de titânio (ASTM B348 / UNS R56400)Placa de base de aço inoxidávelPlaca de base de liga de alumínio
Densidade (g/cm3)4.437.852.70
Resistência ao rendimento (MPa)880 ¢ 970450 ¢ 550200 ¢ 300
Ponto de fusão (°C)16601450660
Conductividade térmica (W/m·K)6.716205
Resistência à corrosãoExcelente.ModeradoPobre.
Relação peso/forçaExcelente.É justo.Muito bem.
Resistência à fadigaAltoModeradoBaixo
Resistência à oxidação da superfícieExcelente.ModeradoPobre.
As ligas de titânio sempre estiveram na intersecção de desempenho e inovação, e em nenhum lugar isso é mais evidente do que na impressão 3D de metais.Estamos a refinar continuamente a nossa abordagem para a fabricação de placas de base de impressão de liga de titânio que atendam às exigências rigorosas do mundo da fabricação aditivaAs nossas placas de titânio ASTM B348/UNS R56400 não são apenas componentes, são a base da impressão de alta precisão.
Essas placas são projetadas para sistemas SLM (Selective Laser Melting) e DMLS (Direct Metal Laser Sintering), onde temperaturas extremas, aquecimento e resfriamento rápidos e alto estresse são a norma.A baixa densidade do titânio (4.43 g/cm3) e resistência excepcional tornam-no ideal para estas condições, permitindo construções precisas com deformação térmica mínima.O equilíbrio entre peso e rigidez é essencial quando o processo de impressão depende de precisão a nível de micrômetros.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base PlateTitanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Sobre nós
A nossa fábrica de 12.000m2 está equipada com capacidades completas para pesquisa, produção, testes e embalagens.com uma produção anual de 1Além disso, todos os produtos são submetidos a rigorosos testes de ambiente simulado, incluindo alta temperatura, alta pressão,e testes de corrosão antes da expedição, assegurando a sua conformidade com as especificações do cliente.
Para todos os nossos clientes, oferecemos suporte pós-venda oportuno e multilingue e consultoria técnica, ajudando-o a resolver quaisquer problemas de forma rápida e eficiente.
Placa base de impressão em liga de titânio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leve para impressão 3D para sistemas SLM e DMLS de alta precisão 6Placa base de impressão em liga de titânio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leve para impressão 3D para sistemas SLM e DMLS de alta precisão 7Placa base de impressão em liga de titânio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leve para impressão 3D para sistemas SLM e DMLS de alta precisão 8Placa base de impressão em liga de titânio ASTM B348 UNS R56400 Substrato leve para impressão 3D para sistemas SLM e DMLS de alta precisão 9
Perguntas Frequentes
1Qual é a principal vantagem da utilização de uma placa de base de liga de titânio na impressão 3D?
As placas de base de liga de titânio oferecem uma relação superior de resistência ao peso, alta resistência à corrosão e excelente estabilidade durante a fusão a laser, tornando-as ideais para construções consistentes e sem distorções.
2. O que é ASTM B348 / UNS R56400?
ASTM B348 é uma norma global que especifica titânio e titânio barras de liga, billets, e forjas.assegurando a fiabilidade mecânica e a consistência dos substratos de impressão de qualidade industrial.
3As placas de base de titânio podem ser reutilizadas para vários ciclos de impressão?
Devido à sua elevada resistência à fadiga e resistência à deformação, as placas de titânio DLX podem ser reutilizadas várias vezes com uma preparação adequada da superfície entre as construções.
4Como o titânio se compara ao alumínio para substratos de impressão 3D?
O titânio tem maior resistência, estabilidade e resistência à temperatura, enquanto o alumínio é mais leve, mas mais propenso a deformação sob alta potência de laser ou tempos de impressão prolongados.
5Os substratos de titânio são adequados para todos os tipos de impressoras 3D?
Eles são mais adequados para sistemas de fabricação de aditivos metálicos como SLM e DMLS. O DLX pode personalizar dimensões, planície e tratamentos de superfície para combinar com várias marcas e modelos de impressoras.
6Como a baixa condutividade térmica do titânio afeta a impressão?
Embora tenha uma condutividade térmica menor do que o alumínio, a estabilidade do titânio minimiza a distorção térmica, levando a uma maior precisão em peças impressas, especialmente para geometrias complexas.
7Que acabamento de superfície é utilizado nas placas de base de titânio DLX?
O DLX oferece rectificação de superfície de precisão e polir opcional para garantir uma planície excepcional, normalmente abaixo de uma tolerância de 0,01 mm, melhorando a adesão da impressão e a consistência da camada.
8Porque escolher substratos de titânio DLX em detrimento de outros materiais?
Porque o DLX combina controle de fabricação avançado, usinagem de precisão e consistência da liga para produzir substratos de titânio que superam em precisão dimensional e longevidade.