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detalhes dos produtos

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Liga de metal
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Substrato de liga de titânio de alto desempenho Ti-6Al-4V (Classe 5) forjado com precisão para sistemas de impressão a laser de metais

Substrato de liga de titânio de alto desempenho Ti-6Al-4V (Classe 5) forjado com precisão para sistemas de impressão a laser de metais

Marca: DLX
Número do modelo: Substrato de construção de liga de Ti
Quantidade mínima: 20kg
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Capacidade de fornecimento: 500 toneladas por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE,ROHS,ISO9001
Habilidade da fonte:
500 toneladas por mês
Destacar:

Substrato de Liga de Titânio Ti-6Al-4V (Grau 5)

,

Substrato de Liga de Titânio de Alto Desempenho

,

Substrato de Liga de Titânio Forjado com Precisão

Descrição do produto
Substrato de construção de liga de Ti de alto desempenho para sistemas de impressão a laser de metais
Na DLX, especializamo-nos na fabricação de substratos de construção de liga de titânio de alto desempenho projetados especificamente para sistemas de impressão a laser de metal.Estes substratos servem como base para a fabricação de aditivos metálicos de precisão, assegurando a adesão estável, a distribuição de calor e resultados repetíveis em todos os lotes de produção.
As ligas de titânio, conhecidas pela sua elevada relação resistência/peso, resistência à corrosão e excelente condutividade térmica, tornam-nas ideais para aplicações de impressão a laser envolvendo a indústria aeroespacial, médica,e componentes industriais de alto desempenho.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
O substrato de construção de liga de Ti DLX combina metalurgia avançada com rigorosa planície e controle de superfície, garantindo compatibilidade com uma ampla gama de pós metálicos, como titânio, Inconel,aço inoxidávelCada substrato é projetado para minimizar a deformação sob ciclos térmicos repetidos, prolongando a vida útil do substrato e do sistema de impressão.
Especificações do material
Os substratos de liga de Ti da DLX são produzidos principalmente usando Ti-6Al-4V (Grade 5) ou formulações personalizadas de liga de titânio, otimizadas para impressão a laser.
  • Ponto de fusão elevado: permite um funcionamento estável sob calor extremo durante a sinterização a laser
  • Excelentes características de adesão: Promove fusão uniforme de pó e forte ligação de camadas
  • Planura superior e precisão dimensional: crítico para a precisão de impressão de alta resolução
  • Resistência ao choque térmico: reduz a fissuração e a deformação em ciclos rápidos de aquecimento e arrefecimento
Utilizamos um processo de forja de precisão e recozimento de alívio de tensão, seguido de polir a superfície fina para alcançar desvios de planura em microescala inferiores a ±0,02 mm,assegurar um desempenho perfeito da plataforma em sistemas de fabricação aditiva de nível industrial.
Aplicações
  • Componentes aeroespaciais- Utilizado para peças estruturais leves, carcaças de turbinas e montagens de motores que requerem alta resistência e resistência à corrosão
  • Implantes médicosOs substratos de titânio são biocompativeis, tornando-os adequados para fabricação de próteses dentárias, ortopédicas e personalizadas
  • Peças de desempenho automotivoIdeal para protótipos de escapamento, trocadores de calor e componentes de motores de alta tensão
  • Energia e equipamento químico- Resistente à corrosão e a altas temperaturas, permitindo a sua utilização em trocadores de calor e componentes de reatores
  • Pesquisa e prototipagem️ Comumente utilizado em laboratórios de I&D para experimentos de impressão 3D de metais e testes de novas ligas
Análise das tendências do sector
A indústria global de fabricação de aditivos metálicos mudou rapidamente para alta precisão e compatibilidade com vários materiais.estão agora a tornar-se um material comum para a impressão 3D industrial.
Tendências actuais do mercado
  • Reutilização dos substratos
  • Dimensão e espessura personalizadas para combinar diversos modelos de impressora 3D
  • Melhor gestão de calor Para fusão de camada estável e redução da tensão residual
  • Traçabilidade dos materiais
A DLX continua a investir em P&D para atender a essas necessidades, introduzindo substratos de Ti de próxima geração com camadas de dissipação de calor melhoradas e maior dureza da superfície.
Vantagem DLX
  • Processamento sob medida:DLX fornece personalização de tamanho (100 mm a 400 mm de diâmetro, ou retangular até 500 * 500 mm) com paralelismo de superfície preciso
  • Qualidade constante da liga:Cada lote é submetido a análise espectrográfica para verificar a consistência da composição, garantindo um desempenho uniforme
  • Duração de vida prolongada:Nosso processo especial de tratamento térmico permite que os substratos sejam reutilizados vários ciclos de impressão sem distorção
  • Compatibilidade directa:Compatibilidade total com os principais sistemas de impressão a laser, incluindo as configurações multi-laser
  • Apoio técnico:A DLX oferece consultoria de processos, incluindo pré-aquecimento, teste de adesão de pó e serviços de recondicionamento de superfícies
  • Eficiência da cadeia de abastecimento global:Entrega rápida e embalagens de exportação rigorosas concebidas para um transporte seguro
Comparação técnica
Propriedade / Parâmetro Substrato de liga de Ti DLX Placa Ti-6Al-4V padrão Base de aço inoxidável Placa de base de alumínio
Resistência do material (MPa) 895 930 860 520 620 300 ¢ 350
Densidade (g/cm3) 4.43 4.43 7.9 2.7
Ponto de fusão (°C) - 1660 - 1660 ~ 1450 ~ 660
Conductividade térmica (W/m·K) 6.7 ¢ 7.0 6.7 15 235
Reutilização (ciclos de impressão) Mais de 30 anos 15 ¢ 20 10 ¢15 < 10
Desvio da planície (mm) ± 0.02 ± 0.05 ± 0.1 ± 0.15
Benefícios da redução de peso Alto Moderado Baixo Moderado
Resistência à corrosão Excelente. Muito bem. Médio Pobre.
Sobre o DLX
A nossa fábrica de 12.000m2 está equipada com capacidades completas para pesquisa, produção, testes e embalagens.com uma produção anual de 1Isto garante que satisfazemos as exigências de quantidade e qualidade.
Todos os produtos são submetidos a testes ambientais simulados rigorosos, incluindo testes de alta temperatura, alta pressão e corrosão antes de serem enviados, garantindo que cumpram as especificações do cliente.Para todos os nossos clientes, oferecemos suporte pós-venda e consultoria técnica oportunos e multilíngues, ajudando-o a resolver quaisquer problemas de forma rápida e eficiente.
Substrato de liga de titânio de alto desempenho Ti-6Al-4V (Classe 5) forjado com precisão para sistemas de impressão a laser de metais 6
Perguntas Frequentes
Para que se utiliza um substrato de construção de liga de Ti?
Ele atua como a placa de base em impressoras 3D a laser de metal, apoiando a adesão do pó e mantendo a precisão dimensional durante o processo de construção.
Por que razão a liga de titânio é preferida aos substratos de aço ou alumínio?
Como combina resistência, resistência ao calor e propriedades leves, as ligas de titânio permanecem estáveis durante a fusão a laser a alta temperatura, garantindo uma qualidade de impressão consistente.
O DLX pode personalizar o tamanho e a espessura do substrato?
Sim, a DLX oferece personalização completa para diferentes modelos de impressoras a laser e requisitos de processo.
Quantas vezes um substrato de liga de Ti pode ser reutilizado?
Dependendo da intensidade de impressão e da manutenção, os substratos DLX normalmente duram 30-50 ciclos de construção com recondicionamento mínimo da superfície.
Como deve ser mantida a superfície do substrato?
Após cada impressão, a superfície deve ser cuidadosamente mecanizada ou lixada para remover o pó residual, mantendo a planície da superfície e a adesão.
Os substratos DLX são compatíveis com vários sistemas a laser?
Eles são projetados para trabalhar com configurações de laser único e multi-laser de vários fabricantes de sistemas.
Qual é o intervalo de tolerância para substratos de liga de Ti DLX?
O desvio da planície é de ±0,02 mm e o paralelismo é controlado em ±0,03 mm para obter a máxima precisão de impressão.
O DLX pode fornecer rastreabilidade para uso aeroespacial e médico?
Todos os substratos de liga de DLX Ti vêm com certificados de material e relatórios de testes de terceiros opcionais para atender aos padrões de conformidade da indústria.
A DLX lidera a evolução dos substratos de liga de titânio na fabricação aditiva de metais
À medida que a fabricação aditiva evolui da prototipagem rápida para a produção em massa, a qualidade dos substratos de construção tornou-se um fator determinante na confiabilidade da impressão.Os substratos de liga de titânio oferecem a combinação perfeita de integridade mecânica, a eficiência de peso e o desempenho térmico são essenciais para processos de fusão a laser estáveis e repetíveis.
Na DLX, entendemos que cada trabalho de impressão depende da estabilidade da sua base.garantir que cada substrato de Ti suporta fluxos de trabalho industriais exigentes. By controlling every step — from billet selection to heat treatment and final polishing — DLX delivers substrates that not only meet but exceed the tolerance and performance expectations of high-end 3D printing systems.
Com os fabricantes globais a mudarem para materiais sustentáveis e recicláveis, os substratos de titânio DLX se destacam pela sua reutilização e redução da distorção.,Em uma indústria onde os micrômetros importam, a DLX garante que cada substrato esteja pronto para o futuro da fabricação aditiva de alta precisão.