Detalhes do produto
Lugar de origem: China Jiangsu
Marca: DLX
Certificação: CE,ROHS
Número do modelo: 0Cr21Al6Nb
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 5
Detalhes da embalagem: Pacote com caixa da caixa, pacote do carretel da bobina com polybag
Tempo de entrega: 5 a 20 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 500 toneladas por mês
Materiais: |
Alumínio ferroso do cromo |
Resistividade: |
1.45+/-0.05 |
Resistência à tração: |
630-780MPA |
Elongtation: |
≥12% |
Aplicação: |
Aquecimento, resistividade |
Condição: |
Duro / Suave |
Cara segura.: |
Brilhante, Oxided, Acide |
Tempo de entrega: |
7-20 dias |
Temperatura máxima: |
1350°C |
Ponto de fusão: |
1510℃ |
Nome: |
Fios de aquecimento por resistência |
Materiais: |
Alumínio ferroso do cromo |
Resistividade: |
1.45+/-0.05 |
Resistência à tração: |
630-780MPA |
Elongtation: |
≥12% |
Aplicação: |
Aquecimento, resistividade |
Condição: |
Duro / Suave |
Cara segura.: |
Brilhante, Oxided, Acide |
Tempo de entrega: |
7-20 dias |
Temperatura máxima: |
1350°C |
Ponto de fusão: |
1510℃ |
Nome: |
Fios de aquecimento por resistência |
A liga 0Cr21Al6Nb possui a característica de alta resistividade, baixo coeficiente de resistência à temperatura, alta temperatura de funcionamento, boa anti-oxidação e anti-corrosição em altas temperaturas.
No aquecimento industrial, o fio de resistência 0Cr21Al6Nb é amplamente utilizado em vários equipamentos de aquecimento devido à sua resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação,e características de resistência estáveis, fornecendo soluções de aquecimento fiáveis para a produção industrial.
O fio de resistência 0Cr21Al6Nb é comumente usado para fabricar tubos industriais de aquecimento e placas de aquecimento para aquecimento de vários fluidos, como água, óleo, gases, bem como objetos sólidos.Estes aparelhos de aquecimento encontram amplas aplicações em processos de aquecimento em campos como o químico, indústria farmacêutica e de transformação alimentar.
No aquecimento industrial, pistolas de calor e fornos de ar quente são usados para fornecer ar ou fluxo de ar de alta temperatura para processos como secagem, cozimento, fusão, etc.0Cr21Al6Nb fio de resistência é instalado como elementos de aquecimento nestes dispositivos, gerando calor quando passa corrente elétrica, aquecendo o ar ou o fluxo de ar até a temperatura desejada.
Na fundição de metais e processamento de materiais, fornos de fusão e fornos de sinterização são usados para aquecer e processar metais, ligas e materiais cerâmicos.0Cr21Al6Nb fio de resistência é aplicado como elementos de aquecimento nestes fornos, proporcionando o ambiente de alta temperatura necessário para realizar processos como a fusão de metais, mistura de ligas, sinterização cerâmica, etc.
Além dos equipamentos mencionados, o fio de resistência 0Cr21Al6Nb é também aplicado em vários outros equipamentos industriais de aquecimento, tais como fornos de tratamento térmico, fornos a vácuo,Caldeiras de máquinas de moldagem por injecção, etc., para fornecer fontes de aquecimento estáveis.
| Desempenho da nomenclatura das ligas | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principal Composição química | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | |
| Nb0.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamento contínua do elemento ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistividade a 20oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidade ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividade térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansão das linhas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Ponto de fusão aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistência à tração ((N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Prolongamento na ruptura ((%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variação da área ((%) | 65 a 75 | 60 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | |
| Repetir Frequência de dobra ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureza ((H.B.) | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | |
| Tempo de serviço contínuo ((Horas/ oC) | - Não. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estrutura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
| Propriedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
Magnético |
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