5s
+1
Submission successful!
|
| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | 0CR23AL5 |
| Quantidade mínima: | 5 |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500 toneladas por mês |
Faixa FeCrAl 0Cr23Al5Tem uma grande resistência à oxidação e à corrosão em condições de enxofre. Temperatura de funcionamento muito elevada e vida útil prolongada.menor densidade e resistência ao calor superior em comparação com os aços inoxidáveis austeníticosO cromo e o alumínio em grandes quantidades aumentam a resistência à oxidação e à contaminação.
As ligas resistentes ao aquecimento Ferro-Cromium-Alloy (FeCrAl) apresentam uma elevada resistência ao arrasto a temperaturas elevadas, boa emissividade, expansão térmica nominal, pequeno módulo elástico e excelenteresistência à escalaçãoAlém disso, boa resistência e natureza dúctil nas temperaturas de formação.
Caldeiras industriais de infravermelho, radiadores, bobinas para aquecedores de ar, peças de fornos, aquecimento de ambientes, material de proteção de fibras em vidro cerâmico de temperatura máxima, elementos cerâmicos para aquecedores de painéis,Placas de aquecimento, aquecedores de cartuchos, secadores de cabelo, elementos de mica para ferro, fios ou cabos de aquecimento.
Os materiais de aquecimento por resistência FeCrAl são utilizados em várias aplicações, desde aparelhos domésticos até equipamentos e fornos industriais pesados de aquecimento de processos.Estes são utilizados como bobinas abertas de aquecimento de fio de resistência instalado com bucha de cerâmica em uma estrutura de metal ou elementos de bainha de metal que são feitos de bobina helicoidal de fio de resistênciaNormalmente, os materiais de aquecimento funcionam a temperaturas extremamente elevadas de até 1300oC nos fornos industriais de processamento de metais.
Nome comum:D, , liga 815, Alchrome DK, Alferon 901, Resistohm 135, Aluchrom S, Stablohm 812
| Desempenho da nomenclatura das ligas | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Principal Composição química | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| Fe | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | Descanse | |
| Nb0.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Temperatura máxima de funcionamento contínua do elemento ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistividade a 20 oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidade ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductividade térmica ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Coeficiente de expansão das linhas ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Ponto de fusão aprox. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistência à tração ((N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Prolongamento na ruptura ((%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variação da área ((%) | 65 a 75 | 60 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | 65 a 75 | |
| Repetir Frequência de dobra ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureza ((H.B.) | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | 200 a 260 | |
| Tempo de serviço contínuo ((Horas/ oC) | - Não. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Estrutura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
| Propriedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
Magnético |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
