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Detalhes dos produtos

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Cobalto e liga de cromo
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Tubos de cromo de cobalto X-40 para geração de hidrogénio eletrolítico

Tubos de cromo de cobalto X-40 para geração de hidrogénio eletrolítico

Nome da marca: DLX
Número do modelo: Tubo de cromo-cobalto X-40
MOQ: 10kg
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de abastecimento: 500 toneladas por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China, Jiangsu
Certificação:
Ce,Rohs
Habilidade da fonte:
500 toneladas por mês
Destacar:

Tubos eletrolíticos de hidrogénio de cobalto e cromo

,

Liga de geração de hidrogénio X-40

,

Tubos de eletrólise de liga de cobalto e cromo

Descrição do produto
Tubos de cromo de cobalto X-40 para geração de hidrogénio eletrolítico 0
No sector da energia verde, em rápido crescimento, a geração de hidrogénio eletrolítico emergiu como um dos métodos mais promissores para a produção de hidrogénio limpo.O processo de eletrólise da água, que consiste em dividir a água em hidrogénio e oxigénio utilizando eletricidade, depende fortemente de materiais de alto desempenho para assegurar uma eficácia, operações de longa duração.Tubos de cromo de cobalto X-40, uma liga altamente durável e resistente à corrosão especificamente concebida para aplicações de geração de hidrogénio eletrolítico.A DLX Company orgulha-se de oferecer este material avançado para indústrias que procuram otimizar seus eletrolisadores e maximizar a eficiência.
Visão geral do produto
X-40 Cobalt Chromium é uma liga especializada conhecida pela sua excelente resistência à oxidação e corrosão a altas temperaturas,tornando-o um material ideal para eletrolisadores utilizados na produção de hidrogénioEsta liga é projetada para suportar as condições eletrolíticas adversas normalmente encontradas em processos de cisalhamento de água.e resistência a reacções químicas agressivas garantem que os sistemas que utilizam tubos X-40 permaneçam fiáveis e eficientes, mesmo em condições operacionais extremas.
Parâmetros técnicos da liga cobalto-cromo
Parâmetro Valor/intervalo típico
Composição química Cobalto (Co): 60-70%
Cromo (Cr): 25-30%
Molibdênio (Mo): 4,5-7%
Silício (Si): < 1%
Manganês (Mn): < 1%
Ferro (Fe): 0-1%
Carbono (C): 0-0,35%
Densidade 80,3-8,5 g/cm3
Ponto de fusão 1250-1450°C
Dureza (Rockwell) Suave: 20-30 HRC
Médio: 30-40 HRC
Dureza: 40-50 HRC
Resistência à tração 800-1200 MPa (dependendo da liga e do tratamento térmico)
Força de rendimento 500-900 MPa
Módulo de Young 200-230 GPa
Extensão 10 a 20%
Resistência à corrosão Excelente, resistente a ácidos, álcalis, salinos e oxidação a altas temperaturas
Biocompatibilidade Bom, amplamente utilizado em restaurações dentárias e implantes ortopédicos
Resistência ao desgaste Excelente, adequado para ambientes de alto desgaste como ferramentas de corte, pás de turbina
Resistência à alta temperatura Mantenha o desempenho até 600-800°C, ideal para componentes de motores aeroespaciais
Métodos de processamento fundição de precisão, impressão 3D, CAD/CAM, revestimento a laser
Aplicações típicas Prótese dentária (por exemplo, coroas, estruturas), peças aeroespaciais, pás de turbina, hastes de perfuração para óleo, implantes médicos
Características fundamentais
  • Resistência à corrosão excepcional:Alta resistência à corrosão causada por ambientes químicos agressivos nos eletrolisadores,resistente à exposição contínua a altas concentrações de eletrólitos alcalinos ou ácidos sem degradação.
  • Estabilidade a altas temperaturas:Resiste a temperaturas de até 1000°C, mantendo a integridade estrutural e o desempenho em condições de calor extremo.
  • Alta resistência mecânica:A superior resistência à tração e ao rendimento garante a integridade estrutural sob tensão mecânica gerada durante a eletrólise.
  • Duração de vida útil:A resistência superior à corrosão e ao desgaste leva a uma vida útil prolongada, reduzindo a frequência de manutenção e os custos de substituição.
  • Versatilidade:Adequado para indústrias de produção de hidrogénio, aeroespacial e de processamento químico, onde a alta resistência, a resistência à temperatura e a resistência à corrosão são críticas.
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Vantagens de desempenho na geração de hidrogénio eletrolítico
  • Melhoria da Eficiência:A resistência à corrosão garante que os eletrolisadores funcionem de forma eficiente durante períodos mais longos, com redução da degradação do desempenho.
  • Eficiência dos custos:Um custo inicial mais elevado compensado pela longevidade e pela redução das necessidades de manutenção, reduzindo significativamente os custos operacionais totais.
  • Segurança reforçada:A excelente resistência a altas temperaturas e à corrosão proporciona um ambiente de funcionamento estável em condições exigentes.
  • Sustentabilidade:Apoiar a produção eficiente e fiável de hidrogénio, contribuindo para o crescimento da economia do hidrogénio e a redução das emissões de carbono.
Aplicações industriais
  • Geração de hidrogénio eletrolítico:Aplicação primária como eletrodos ou componentes estruturais em eletrolisadores, proporcionando durabilidade e desempenho para eletrólise eficiente.
  • Aeronáutica:Utilizado em pás de turbina e outros componentes expostos a condições extremas devido à sua excelente resistência a altas temperaturas e resistência mecânica.
  • Processamento químico:É preferível para reatores e trocadores de calor que exijam ligas de alto desempenho resistentes a altas temperaturas e substâncias corrosivas.
  • Geração de energia:Adequado para usinas de energia, em especial para aplicações de energia renovável em que os componentes devem funcionar de forma eficiente em condições extremas.
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Por que escolher DLX para tubos de cromo de cobalto X-40?
Na DLX Company, orgulhamos de oferecer os tubos de Cobalto-Cromo X-40 de mais alta qualidade, adaptados especificamente para aplicações de produção de hidrogénio.Somos especializados em fornecer materiais que atendam aos mais rigorosos padrões da indústria., proporcionando um excelente desempenho e durabilidade em ambientes extremos.
A nossa equipa de peritos garante que cada tubo X-40 que fornecemos é fabricado de acordo com especificações precisas, garantindo a fiabilidade dos seus sistemas eletrolíticos de geração de hidrogénio.Com foco na satisfação do cliente, a DLX é o seu parceiro de confiança para materiais de alto desempenho que apoiam o crescimento sustentável da economia do hidrogénio.
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Perguntas Frequentes
Para que é utilizado o X-40 Cobalt Chromium na produção de hidrogénio?
O X-40 é usado em eletrolisadores para produção de hidrogênio, onde atua como um material de eletrodo devido à sua resistência à corrosão e durabilidade a altas temperaturas.
Como é que o X-40 se compara com outros materiais usados na eletrólise?
O X-40 oferece uma resistência à corrosão superior e resistência mecânica em comparação com muitas outras ligas, tornando-o ideal para uso a longo prazo em condições eletrolíticas adversas.
O X-40 pode suportar altas temperaturas na eletrólise?
Sim, o X-40 pode suportar temperaturas de até 1000°C, tornando-o adequado para aplicações de eletrólise a altas temperaturas.
O X-40 é rentável para uso a longo prazo?
Embora o custo inicial do X-40 seja mais elevado, a sua durabilidade excepcional e as necessidades de manutenção reduzidas tornam-no uma opção rentável a longo prazo.
Que indústrias usam X-40 Cobalt Chromium além da produção de hidrogénio?
O X-40 também é usado em indústrias aeroespaciais, de processamento químico e geração de energia, onde são necessárias alta resistência e resistência a altas temperaturas.
Como é que o X-40 melhora a eficiência da eletrólise?
A resistência à corrosão e a resistência mecânica do X-40 garantem que os eletrolisadores mantenham a sua eficiência durante períodos mais longos, reduzindo a degradação do desempenho e o tempo de inatividade.
O que torna o X-40 ideal para eletrolisadores?
O X-40 foi concebido para lidar com as condições adversas dos eletrolisadores, incluindo a exposição a eletrólitos corrosivos e altas temperaturas, o que garante uma produção de hidrogénio estável e eficiente.
Por que escolheria a DLX para tubos X-40 Cobalt Chromium?
A DLX oferece tubos X-40 de alta qualidade fabricados de acordo com os padrões da indústria, apoiados por suporte especializado e foco na satisfação do cliente,assegurar a fiabilidade e a eficiência dos seus sistemas de produção de hidrogénio.