| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | fita de nicromo |
| Quantidade mínima: | 2kg |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500 toneladas por mês |
A fita de nicroma Cr10Ni90 da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. está no topo da família de ligas de aquecimento níquel-cromo ₹ 90% níquel, 10% cromo,e uma temperatura de funcionamento máxima de 1300°C que nenhum outro grau NiCr padrão pode igualarNa DLX, a nossa fita Cr10Ni90 é laminada a frio de precisão a partir de uma bobina laminada a quente, solução aquecida em atmosfera controlada, e cortada à sua largura exata ∙ fornecendo a resistência consistente,espessura uniforme, e qualidade de borda limpa que os construtores de fornos industriais e fabricantes de elementos de aquecimento exigem.
| Imóveis | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr15Ni60 | O que significa a diferença |
|---|---|---|---|---|
| Teor de níquel | 90% | ~ 80% | ~ 60% | Cada 10% de níquel compra aproximadamente + 80 ̊100 ° C na temperatura máxima de funcionamento |
| Temperatura de funcionamento máxima | 1300°C | 1200°C | 1150°C | Esses 100 °C entre Cr10Ni90 e Cr20Ni80 são a diferença entre um forno que atinge 1250 °C e um que queima seus elementos no meio do ciclo |
| Ponto de fusão | 1400°C | 1400°C | 1390°C | Todos os níveis de NiCr derretem perto de 1400 °C mas o Ni mais elevado do Cr10Ni90 dá-lhe a maior vida de oxidação a qualquer temperatura abaixo do ponto de fusão |
| Densidade | 80,7 g/cm3 | 8.4 g/cm3 | 8.2 g/cm3 | A maior densidade do Cr10Ni90 significa mais massa por unidade de volume traduz-se em vida útil do elemento mais longa à temperatura |
| Vida de oxidação | O melhor da turma. | Muito bom. | Muito bem. | A 1200 °C, o Cr10Ni90 dura aproximadamente 30~50% mais do que o Cr20Ni80 nas mesmas condições. |
| Aplicação | Condição de funcionamento | Porquê Cr10Ni90 Strip |
|---|---|---|
| Fornos de laboratório de alta temperatura | 1200 ∼ 1280°C contínuos, atmosfera do ar, anos de ciclo | O Cr20Ni80 iria falhar dentro de meses nessas temperaturas. |
| Elements de fornos de sinterização | 1100~1300°C, atmosfera redutora ou neutra | A forma de tira fornece uma área de superfície maior por unidade de massa do que o fio ≈ mais produção de calor radiante por elemento à mesma temperatura. |
| Caldeiras industriais de fita | 800~1100°C, ar, ciclo térmico frequente | A geometria da faixa resiste melhor à flacidez e à distorção do que o arame a alta temperatura. Mantém um espaçamento consistente entre os laços de elementos adjacentes durante a vida do elemento. |
| Caldeiras para fornos de temperamento de vidro | 700°C a 900°C, aquecimento por radiação, exigência de temperatura uniforme | A fita plana proporciona uma distribuição uniforme do calor radiante em toda a superfície do vidro, sem pontos quentes da geometria do fio que causam um temperamento desigual. |
| Elementos cerâmicos de fornos | 1200°C a 1280°C, oxidante, embutida em fibras cerâmicas ou tijolos | A aplicação incorporada amplifica a temperatura do elemento acima da temperatura da câmara. |
Quando um elemento de nicromo falha a 1280°C, a autópsia revela frequentemente que a causa raiz não é a composição da liga, mas uma etapa de processamento errada feita meses antes.Uma passagem de laminação a frio que foi reduzida de forma muito agressivaUma abertura de corte que criou um ponto quente microscópico, um ciclo de recozimento que foi 20°C mais baixo, um ciclo de aquecimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo, um ciclo de recozimento que foi de 20°C mais baixo.deixando a recristalização incompleta.
Na DLX, fabricamos ligas de NiCr desde 2002. and laboratory equipment makers worldwide reflects twenty years of accumulated process control — the kind of incremental knowledge that separates a strip that reaches 1300°C without failure from one that doesn'tOs nossos operadores sabem que, para ligas de 90% de níquel, a temperatura de acabamento da recristalização é superior à de ligas de 80% de níquel e que o tempo de imersão de recozimento deve ser ajustado em conformidade.Isto não está em um livro de texto, é aprendido fazendo milhares de toneladas de tira de nicromo e vendo o que funciona..
Fonte: catálogo de produtos DLX Alloy.
| Elementos | Não. | Cr | Fe |
|---|---|---|---|
| % | 90.0 | 10.0 | ≤ 1.0 |
| Imóveis | Cr10Ni90 |
|---|---|
| Temperatura máxima de funcionamento | 1300°C |
| Ponto de fusão | 1400°C |
| Densidade | 80,7 g/cm3 |
| Elongamento na ruptura | ≥ 20% |
| Microstrutura | Austenita |
| Propriedades magnéticas | Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado |
| Forma do produto | Cintas laminadas a frio, cortadas até à largura |
| Faixa de espessura | 0.5·2,5 mm |
| Faixa de largura | Padrão de 5×40 mm; largura sob medida a pedido |
| Condição de entrega | Solução recozida (padrão); pré-oxidada a pedido |
| Revestimento de superfície | Escala Cr2O3 verde brilhante, aquecida, oxidada ou pré-oxidada |
| Condição da borda | Fenda limpa, livre de aberrações |
| Embalagem | Enrolada em bobina ou em forma de olho para o céu; entrelaçada com papel protetor neutro em termos de pH; fechada a vácuo com dessecante |
| Testes | Medição da resistividade por bobina, inspecção dimensional, tração, qualidade da superfície |
| Estágio | O que verificamos | Porquê Cr10Ni90 especificamente? |
|---|---|---|
| Fusão | OES Ni 90% ± faixa interna apertada, Cr 10%, Fe ≤ 1,0% | O níquel a 90% é o que compra 1300 ° C. Se ele se desloca para 89%, a temperatura máxima cai em ~ 10 ° C. Temos uma especificação interna mais rígida do que a faixa de grau. |
| Rolamentos a quente | Inspecção da superfície, perfil de espessura, qualidade das bordas | Os defeitos de superfície laminados a quente propagam-se através da laminação a frio. |
| Laminação a frio | Espessura transversal (coroa), redução por passagem, rugosidade da superfície | A coroa desigual cria variação de espessura que se torna variação de resistividade e pontos quentes no elemento acabado. |
| Anilhamento | Perfil de temperatura do forno, tempo de imersão, taxa de arrefecimento; verificação da estrutura dos grãos | O Cr10Ni90 requer uma temperatura de acabamento de recristalização mais alta do que os níveis de NiCr de níquel mais baixos. |
| Cortar | Tolerância de largura, condição das bordas com aumento inferior a 10*, verificação de barragem | As borras de borda na fita Cr10Ni90 tornam-se pontos de início de falha a 1200 °C+ de serviço. |
| Documentação | EN 10204 3.1 MTC + relatório de resistividade + certificado dimensional | Traçabilidade total da fusão até à bobina finalizada. |
Inspecção por terceirosSGS, BV ou TÜVUma amostra gratuita está disponível para nova avaliação do cliente.
| Revestimento de bobinas | Descasque a ferida em um espelho de plástico ou aço (olho para o céu ou olho para a parede, conforme as suas necessidades). |
| Segmentação | Vacuo selado com dessecante em polietileno pesado Para transporte marítimo: camada adicional de folha de alumínio para bloquear a entrada de umidade durante o transporte. |
| Identificação | Grau Cr10Ni90, número de calor, espessura * largura, peso da bobina, valor de resistividade, código de rastreabilidade DLX em cada etiqueta da bobina e lista de embalagens. |
| MOQ | 10 kg por tamanho. Amostra gratuita disponível para novos clientes ️ testar a nossa fita em seus elementos antes de se comprometer com volumes de produção. |
| Tempo de execução | 3 ‰ 7 dias para os tamanhos de estoque; 15 ‰ 25 dias para a produção sob medida. |
| Navio. | Por via aérea (DHL, FedEx), marítima (FCL/LCL), ou pelo seu transportador. |
| Pagamento | T/T, L/C à vista |
Com base em ensaios de oxidação acelerada, o Cr10Ni90 oferece aproximadamente 30~50% de vida mais longa do que o Cr20Ni80 a 1200°C em condições idênticas.A diferença provém do maior teor de níquel que forma um crescimentoNo entanto, a vida útil real do elemento depende de muitos fatores: atmosfera, frequência de ciclo, densidade de watts e geometria do elemento.Podemos fornecer ambas as notas para testes comparativos em sua aplicação específica.
Para aplicações acima de 1200°C, oferecemos um tratamento controlado de pré-oxidação que forma uma camada protetora verde uniforme Cr2O3 antes do transporte.Isto elimina a necessidade de um ciclo de disparo de ruptura em seu fim e maximiza espessura de escama protetora a partir da primeira hora de funcionamentoEspecifique "pré-oxidado" no momento da encomenda.
0Para espessuras inferiores a 0,5 mm, a taxa de endurecimento de trabalho da liga a 90%Ni torna a redução a frio adicional sem rachaduras de borda desafiadora.Requisitos de 5 mm, considerar o formulário de fio ou contactar a nossa equipa técnica para discutir a viabilidade.
A estrutura austenítica do Cr10Ni90 é facilmente soldável usando soldagem TIG ou de resistência.O recozimento pós-soldado não é exigido para a zona de soldadura, mas a zona afetada pelo calor adjacente à soldadura pode ter um comportamento de oxidação ligeiramente diferente a temperaturas muito elevadas..
Sim, a resistividade de cada bobina é medida individualmente e o seu valor é registado na etiqueta da bobina e na CTM EN 10204 3.1.Se você precisa de bobinas classificadas em bandas de resistividade estreitas para conjuntos de elementos correspondentes, podemos fazer isso especificar sua faixa de resistividade aceitável ao encomendar.