| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | Anel de liga Pt-Ir |
| Quantidade mínima: | 12kg |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500 toneladas por mês |
Os anéis de liga DLX Pt90Ir10 são projetados a partir de liga binária de platina-irídio de alta pureza (90% Platina / 10% Irídio) para oferecer um equilíbrio ideal entre condutividade elétrica, dureza mecânica e resistência superior à oxidação em ambientes operacionais de até 1800°C. Ao incorporar 10% de irídio na matriz de platina pura, os anéis Pt90Ir10 exibem mais do dobro da dureza Vickers da platina não ligada, aumentando substancialmente a resistência ao desgaste e o desempenho anti-gripagem sob atrito mecânico e elétrico contínuo. Esses anéis de precisão servem como material de referência para colares de sensores de alta confiabilidade, contatos de anéis coletores elétricos, suportes de sondas analíticas e bandas marcadoras médicas biocompatíveis.
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Na fabricação exigente de sensores, instrumentação aeroespacial e tecnologia médica, os componentes de anel devem suportar ciclos térmicos severos, meios de processo corrosivos e erosão por arco elétrico sem distorção dimensional ou desvio de sinal. Anéis padrão de metal base ou liga de níquel sofrem oxidação rápida e aumento da resistência de contato sob tais condições. Os anéis de liga DLX Pt90Ir10 resolvem esses desafios críticos de engenharia através de metalurgia cristalina refinada e microfabricação CNC de alta precisão.
Fabricados via fusão por indução a alto vácuo (VIM), forjamento rotativo de precisão e micro-usinagem CNC suíça multieixo, nossos anéis Pt90Ir10 apresentam teor de gás ultrabaixo, micro-porosidade superficial zero e tolerâncias dimensionais apertadas de até ±0,005 mm. Fornecidos com chanfros arredondados, superfícies polidas opticamente e perpendicularidade completa sem rebarbas, os anéis DLX garantem alimentação e integração perfeitas em linhas de montagem de precisão automatizadas.
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| Elemento | Platina (Pt) | Irídio (Ir) | Ferro (Fe) | Silício (Si) | Cobre (Cu) | Impurezas Totais Traço | Pureza Nobre Total |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pt90Ir10 (PtIr10) | Equilíbrio (~90,0%) | 9,80 - 10,20 | ≤ 0,005 | ≤ 0,003 | ≤ 0,003 | ≤ 0,050 | ≥ 99,95% |
| Propriedade | Estado Recozido (Macio) | Estado Trefilado a Frio / Trabalhado a Frio | Condição de Teste / Referência |
|---|---|---|---|
| Densidade | 21,56 g/cm³ | 21,56 g/cm³ | Referência de temperatura ambiente |
| Ponto de Fusão | 1800°C | 1800°C | Temperatura de solidus |
| Resistência à Tração (Rm) | 380 - 480 MPa | 750 - 900 MPa | Teste de deformação à tração |
| Limite de Escoamento (Rp0,2) | 180 - 240 MPa | 620 - 780 MPa | Tensão de prova com desvio de 0,2% |
| Dureza Vickers | 120 - 150 HV | 220 - 260 HV | Perfil de microindentação |
| Alongamento (A50) | ≥ 20% | ≤ 3% | Medidor longitudinal |
| Resistividade Elétrica | 25,0 µΩ·cm | 26,5 µΩ·cm | Sonda elétrica a 20°C |
| Coef. de Temperatura da Resistência | 0,0013 /°C | 0,0012 /°C | Faixa térmica de 0°C a 100°C |
| Módulo de Elasticidade | 200 GPa | 210 GPa | Método de ressonância dinâmica |
A proporção de 90/10 de platina-irídio oferece condutividade elétrica confiável juntamente com dureza mecânica elevada (até 260 HV em condição dura). Essa metalurgia balanceada evita soldagem de contato, transferência de material e pites superficiais durante a comutação elétrica repetitiva e o contato deslizante contínuo de anéis coletores.
Cada lote de liga Pt90Ir10 é produzido por fusão por indução a alto vácuo (VIM) usando metais preciosos virgens. Este refino avançado suprime elementos gasosos intersticiais (oxigênio, nitrogênio, hidrogênio) e inclusões não metálicas traço, garantindo alta densidade do material, morfologia de grão uniforme e zero microfissuras durante a crimpagem ou trefilação de precisão.
Utilizando centros especializados de micro-torneamento suíço CNC e ferramentas de diamante, a DLX mantém tolerâncias de concentricidade de diâmetro externo, diâmetro interno e parede dentro de ±0,005 mm. Bordas precisamente chanfradas e faces perpendiculares garantem alimentação automatizada consistente e instalação sem enroscos em gabinetes de micro-sensores.
O Pt90Ir10 mantém inércia química completa em gases oxidantes, ácidos agressivos e atmosferas de fornos de alta temperatura até 1800°C. Além disso, sua alta densidade elementar (21,56 g/cm³) fornece radiopacidade distinta sob fluoroscopia e imagem de raios-X, tornando-o um material confiável para bandas marcadoras médicas.
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A DLX Alloy opera uma cadeia de fabricação integrada dedicada a ligas de metais preciosos, incluindo fusão por indução a vácuo, forjamento a quente, trefilação rotativa a frio de precisão, recozimento contínuo em atmosfera de hidrogênio e usinagem suíça CNC multieixo. Controle total interno garante precisão química lote a lote e desempenho mecânico consistente.
Apoiada por nossa extensa infraestrutura de fabricação de ligas com uma capacidade mensal total de 500 toneladas em linhas de ligas especiais e de precisão, a DLX fornece continuidade confiável da cadeia de suprimentos, tamanhos de lote flexíveis e entrega rápida para programas industriais e OEM de Nível 1 em todo o mundo.
Cada lote de produção é verificado através de rigorosos protocolos analíticos, incluindo Espectrometria de Emissão Óptica com Plasma Indutivamente Acoplado (ICP-OES) para ensaios de impurezas traço, máquinas de medição óptica sem contato (CMM) para validação da geometria do anel e análise metalográfica de grãos.
Para auxiliar os clientes no gerenciamento de despesas com metais nobres, a DLX oferece um serviço de recuperação de metais preciosos em circuito fechado. Ajudamos os clientes a reciclar sucata de produção, cavacos e anéis Pt90Ir10 aposentados, refinando-os de volta em matérias-primas de liga de alta pureza para pedidos de fabricação subsequentes.
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P1: Por que Pt90Ir10 (90/10) é a formulação de liga primária para anéis de platina-irídio?
R1: Pt90Ir10 representa o equilíbrio metalúrgico ideal entre conformabilidade e resistência mecânica. Enquanto a platina pura é excessivamente macia (60–80 HV) e propensa à deformação mecânica, a adição de 10% de irídio dobra sua dureza (120–150 HV recozida, até 260 HV endurecida) e melhora significativamente a resistência à tração e a durabilidade ao desgaste sem sacrificar a resistência à corrosão ou a condutividade elétrica.
P2: Quais capacidades dimensionais e tolerâncias a DLX atinge para micro anéis Pt90Ir10?
R2: Produzimos anéis de precisão Pt90Ir10 com diâmetros externos variando de 0,50 mm a 150,0 mm e espessuras de parede de até 0,05 mm. As tolerâncias padrão de diâmetro externo e interno são mantidas em ±0,005 mm, com tolerâncias de comprimento de corte controladas em ±0,010 mm.
P3: A DLX pode fornecer anéis Pt90Ir10 com chanfros personalizados e bordas polidas sem rebarbas?
R3: Sim. Operamos sistemas de micro-torneamento CNC de precisão e desbarbamento eletroquímico rotativo capazes de produzir micro-anéis com comprimentos de até 0,30 mm. Todas as bordas cortadas podem ser precisamente chanfradas, arredondadas ou polidas opticamente (Ra ≤ 0,2 µm) para garantir montagem sem enroscos em linhas automatizadas.
P4: Quais níveis de acabamento superficial e limpeza são fornecidos para aplicações médicas e de sensores?
R4: Nossos anéis são fornecidos com acabamentos superficiais recozidos brilhantes ou micro-polidos, atingindo rugosidade superficial de até Ra ≤ 0,2 µm. Todos os componentes acabados passam por desengorduramento ultrassônico em várias etapas e passivação em sala limpa para garantir zero resíduo de óleo, contaminação por partículas ou vestígios de usinagem.
P5: Quais são seus termos comerciais em relação à Quantidade Mínima de Pedido (MOQ) e pedidos de protótipo para anéis Pt90Ir10?
R5: Reconhecendo o alto valor intrínseco dos materiais de platina-irídio, a DLX não impõe mínimos proibitivos em massa. Oferecemos MOQs dinâmicas flexíveis a partir de pequenos lotes de protótipo (por exemplo, 10 a 50 peças para micro-anéis ou colares de sensor), apoiando a validação de desenvolvimento até a produção em larga escala.
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