| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | Inconel X-750 fio de mola |
| Quantidade mínima: | 10KG |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 500 toneladas por mês |
O fio de mola Inconel X750 da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. é uma liga de níquel-cromo-ferro resistente à idade, projetada para molas, fixações,e componentes de alta resistência que operam a temperaturas elevadas, em que a resistência ao relaxamento é crítica- Gamma-prime reforçado para resistência superior. our Inconel X750 wire is manufactured through multi-pass precision cold drawing with controlled-atmosphere heat treatment — delivering the dimensional consistency and surface quality demanded by aerospace, nucleares e fabricantes de molas de turbinas de gás.
| Imóveis | Valor | Benefício para as candidaturas da Primavera |
|---|---|---|
| Mecanismo de reforço | Endurecimento por precipitação gamma-prime (γ') | Resistência superior ao arrastamento e ao relaxamento a temperaturas superiores a 700°C em comparação com as ligas reforçadas com gama-duplo-prime |
| Temperatura de serviço | Criogénico a 870°C | Mantenha a força da mola através de exposição prolongada a altas temperaturas, onde os aços de mola convencionais e as qualidades inoxidáveis perdem temperamento e carga de presa |
| Resistência ao relaxamento | Excelente melhor na sua classe entre as ligas de molas de níquel | Perda mínima de pré-carga em conjuntos de parafusos, molas de válvulas e componentes de vedação em funcionamento contínuo acima de 600°C |
| Força da fadiga | Excelente em estado de resistência à idade. | Provado em aplicações aeroespaciais e nucleares de alto ciclo com milhões de ciclos de carga a temperaturas elevadas |
| Resistência à corrosão | Boa resistência à oxidação; resiste ao cloreto SCC | Adequado para a química da água primária nuclear, ambientes de combustão de turbinas a gás e atmosferas industriais sem revestimentos protetores |
| Imóveis | Inconel X750 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Fortalecimento | Gamma-prime (γ') | Gamma duplo primo (γ'') |
| Temperatura máxima de funcionamento | ~ 870°C | ~ 700°C |
| Resistência ao arrasto (acima de 700°C) | Superior | Muito bem. |
| Resistência ao relaxamento | O melhor da turma. | Muito bom. |
| Resistência à temperatura ambiente | Um pouco mais baixo. | Um pouco mais alto. |
| Especificações típicas da indústria aeroespacial | AMS 5698 / 5699 | AMS 5832 |
| Melhor para | Molas de alta temperatura sustentadas, nuclear | Crio-temperatura média de alta resistência, fadiga |
X750 ou 718?O X750 vence quando a resistência ao relaxamento acima de 700°C é a prioridade. O 718 vence quando a resistência à temperatura ambiente e a fadiga são as prioridades.Compartilhe a sua temperatura de serviço e perfil de carga .
| Indústria | Aplicação | Porquê Inconel X750 |
|---|---|---|
| Aeronáutica | Molas de retenção de lâminas de turbinas a gás, molas de estator do compressor, elementos de fixação do sistema de escape, molas de inversor de tração | Manter a força de aperto através do ciclo térmico e temperaturas de funcionamento do motor sustentadas |
| Energia nuclear | Molas internas de reator, molas de accionamento de barras de comando, molas de retenção do conjunto de combustível, fixações de geradores de vapor | Compatibilidade comprovada com a irradiação e a química da água primária; resistência excepcional ao relaxamento durante ciclos de combustível plurianuais |
| Turbinas de gás industriais | Molas e vedações de secções de combustão, fixações de vias de gás quente, anéis de retenção do sudário | Resistência sustentada e resistência à oxidação em ambiente de combustão contínua acima de 800°C |
| Propulsão de foguetes | Molas de câmara de tração, vedações de turbo-bomba, molas de válvula criogénica | Solução de liga única a partir de temperaturas criogénicas de LH2 à exposição a gases quentes |
| Petróleo e Gás | Molas de válvulas de segurança de poço, fixações de cabeças de poço de alta temperatura, parafusos de serviço ácidos | Mantenha a função de mola em poços profundos com temperaturas de fundo de 500 °C+ e exposição a H2S |
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel.e ponto de verificação de qualidade é projetado em torno de fabricação de fio de liga de níquel.
Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC com composição completa incluída em cada remessa.
| Elementos | Não. | Cr | Fe | Ti | Al | Nb+Ta | - Não |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Especificações | ≥ 70.0 | 14.0 ¢17.0 | 5.0990 | 2.25 ¢2.75 | 0.40 ¢ 1.00 | 0.70 ¢1.20 | ≤ 1.00 |
| Elementos | Sim | Cu | C | Co | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Especificações | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.01 |
| Condição | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento (MPa) | Prolongamento (%) | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Solução aquecida | ≥ 690 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 25 |
| No. 1 Temperamento (Equilibrado e Idoso) | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 | ≥ 30 |
| Temperatura da Primavera | ≥ 1170 | ≥ 790 | ≥ 10 | ≥ 36 |
O fio aquecido em solução é otimizado para enrolar e formar complexos.Temperatura da mola é para moagem de acabamento ou formação secundária mínimaRecomendamos a condição ideal com base no seu processo de fabricação e especificação final da mola.
| Diâmetro do fio | 0.5·7,5 mm (por catálogo DLX Inconel Wire range) |
| Condição de entrega | Solução recozida, temperado no 1 (equilibrado e envelhecido), temperado em primavera (completamente endurecido por envelhecimento) |
| Revestimento de superfície | Brilhante, oxidado, revestido (de acordo com as exigências do cliente) |
| Tolerância | ±0,01 mm padrão; tolerâncias mais restritivas disponíveis mediante pedido |
| Embalagem | De peso não superior a 20 g/m2 |
| Normas aplicáveis | AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637 |
| Testes | Análise química do OES, tração, dureza, tamanho do grão, inspecção de superfície, corrente de redemoinho |
| Estágio | Teste / Inspecção | Padrão |
|---|---|---|
| Fusão a vácuo | Análise química do OES, verificação do teor de gás | AMS 5698 |
| Laminação a quente | Inspecção da superfície, verificação do diâmetro, avaliação do tamanho do grão | Especificação do processo interno |
| Desenho a frio | Monitorização do diâmetro em linha, controlo da qualidade da superfície em cada passagem | Tolerância ±0,01 mm |
| Tratamento térmico posterior | Verificação da resistência à tração, dureza, tamanho do grão, precipitação gamma-prime | ASTM E112 / por AMS |
| Reboque final | Corrente Eddy, inspecção visual, auditoria dimensional, verificação da tensão da bobina | Por AMS 5698 / 5699 |
| Documentação | EN 10204 3.1 MTC, relatórios de ensaio, certificado de conformidade | ISO9001 |
Inspecção por terceirosSGS, BV ou TÜVTodas as remessas estão plenamente documentadas e rastreáveis até ao número de calor.
| Tipos de bobinas | Reels de plástico (D100 D400) ou reels de madeira de acordo com as especificações do cliente |
| Embalagem | Embalagens de aço inoxidável, de aço inoxidável |
| Rótulo da bobina | Grau, número de calor, diâmetro, tolerância, peso líquido, código de rastreabilidade DLX |
| MOQ | 30 kg por diâmetro; quantidades de ensaio apoiadas para compradores pela primeira vez |
| Tempo de execução | 3 7 dias para os produtos em existência; 15 25 dias para as encomendas de produção sob medida |
| Navio. | Transporte aéreo (DHL, FedEx), transporte marítimo (FCL/LCL) ou transportador designado pelo cliente |
| Pagamento | T/T, L/C à vista |
Solução aquecida para a máxima formabilidade (enrolamento complexo, raio apertado, depois endurecido por idade após a formação).Temperatura de moagem de moagem de acabamento ou de formação muito leveA nossa equipa técnica analisa a sua geometria de enrolamento e recomenda a condição ideal.
A AMS 5698 abrange arame aquecido em solução destinado ao subsequente endurecimento por envelhecimento após a formação. A AMS 5699 abrange arame temperado n.o 1 (equilibrado e envelhecido).Nós fornecemos para qualquer especificação com base no seu processo de fabricação.
Sim, existem quantidades de teste disponíveis para compradores recém-chegados para validar o desempenho do enrolamento, a resposta ao envelhecimento e as propriedades de relaxamento antes de se comprometerem com a produção em massa.
O X750 oferece uma resistência superior ao relaxamento e capacidade de temperatura de serviço acima de 700 °C, ideal para molas de alta temperatura e aplicações nucleares.718 oferece maior resistência à temperatura ambiente e excelente resistência à fadiga. Se o seu serviço está acima de 700 ° C com carga sustentada, X750 é a melhor escolha. abaixo de 700 ° C com alta carga cíclica, considere 718.
O nosso acabamento brilhante padrão do recozimento em atmosfera controlada é limpo, livre de óxidos, e pronto para enrolamento direto, sem necessidade de pré-limpeza.Os acabamentos revestidos estão disponíveis mediante pedido..
