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Inconel 718 Spring Wire para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura

Inconel 718 Spring Wire para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura

Marca: DLX
Número do modelo: Inconel 718 fio de mola
Quantidade mínima: 10KG
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacidade de fornecimento: 300 toneladas por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE,ROHS
Detalhes da embalagem:
Pacote com caixa da caixa, pacote do carretel da bobina com polybag
Habilidade da fonte:
300 toneladas por mês
Destacar:

Fios de moagem de moagem de moagem de moagem superior

,

Fios de mola de Inconel 718 duráveis

,

Resistência à oxidação Inconel 718

Descrição do produto
Inconel 718 Spring Wire para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura

Certificado ISO9001 e SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fábrica|Precisão ±0,01 mm|3 ¢ 7 dias de expedição

O fio de mola Inconel 718 da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. é um fio de liga de níquel-cromo-ferro resistente à precipitação projetado para molas, fixações,e componentes de alta resistência que operam a temperaturas criogénicas de até 700°CFabricado através de desenho a frio de precisão de passagem múltipla com tratamento térmico de atmosfera controlada, o nosso fio Inconel 718 oferece a resistência à fadiga, resistência ao relaxamento,e consistência dimensional necessária na indústria aeroespacial, petróleo e gás, e aplicações de geração de energia, todos com total rastreabilidade da EN 10204 3.1 MTC em cada bobina.

Inconel 718 Spring Wire    para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura
Imóveis Valor Benefício para as candidaturas da Primavera
Tratamento térmico Resistente à precipitação (resistente à idade) Entregue fio em estado de aquecimento de solução macia para fácil enrolamento, em seguida, envelhecimento endurecido até a força máxima simplifica o seu processo de fabricação
Temperatura de serviço Criogénico a 700°C Mantenha a força da mola através de variações de temperatura extremas onde os aços inoxidáveis perdem temperamento e resistência ao relaxamento
Resistência à fadiga Excelente, especialmente em condições de idade endurecida. Critical para molas de carga cíclica em válvulas, atuadores e sistemas de controlo aeroespacial
Resistência ao relaxamento Superior a temperaturas elevadas Mantém a pré-carga em juntas e conjuntos de molas com parafusos que operam acima de 500 °C, quando as ligas convencionais perdem força de fixação
Resistência à corrosão Bom para oxidar e reduzir ambientes; resistente ao cloreto SCC Adequado para ambientes de serviço offshore, químicos e ácidos sem revestimentos protetores
Inconel 718 versus Inconel X750
Imóveis Inconel 718 Inconel X750
Fortalecimento Gamma duplo primo (γ'') Gamma-prime (γ')
Temperatura máxima de funcionamento ~ 700°C ~ 870°C
Resistência à temperatura ambiente Um pouco mais alto. Um pouco mais baixo.
Resistência à fadiga Excelente. Excelente.
Resistência ao relaxamento (acima de 700°C) Muito bem. Superior
Especificações típicas da indústria aeroespacial AMS 5832 AMS 5698 / 5699
Melhor para Crio-temperatura média de alta resistência, fatigue-critical Molas de alta temperatura sustentadas, nuclear
718 ou X750?718 vence quando a alta resistência e resistência à fadiga de criogênica a 700 ° C é a prioridade. X750 vence quando a resistência ao relaxamento sustentado acima de 700 ° C é crítica.Compartilhe a sua temperatura de serviço e perfil de carga .
Inconel 718 Spring Wire    para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura
Indústria Aplicação Por que o Inconel 718
Aeronáutica Fornos de válvulas de motor, molas de atuadores, anéis de vedação de turbinas, fixações e parafusos de alta resistência Certificado AMS 5832; mantém a resistência e a durabilidade à fadiga em temperaturas de funcionamento do motor
Petróleo e Gás Molas de ferramentas para poços, molas de válvulas submarinas, fixações de cabeçotes de poços, parafusos de serviço ácidos Resiste à craqueação por esforço de H2S e ao cloreto em poços profundos e ambientes submarinos
Geração de energia Molas de turbinas a gás, molas de válvulas de vapor, elementos de fixação de reatores nucleares Mantém a resistência ao relaxamento através de operação contínua a altas temperaturas
Automóveis e desportos motorizados Molas de válvulas de escape, molas de actuadores de turbocompressores, fixações de alto desempenho Resiste a temperaturas de gás de escape sustentadas sem perda de velocidade da mola
Engenharia Geral Molas criogénicas de válvulas, fixações de processos químicos, parafusos de alta temperatura Solução de liga única de -196°C a 700°C ̇ sem necessidade de especificações de materiais múltiplas
Não tem a certeza sobre o seu estado de tratamento térmico?Informe-nos do seu processo de enrolamento e da sua temperatura de serviço final. Recomendamos a entrega em solução anilhada ou endurecida por idade dentro de 24 horas.
Características e benefícios principais
  • Precisão ± 0,01 mmO desenho a frio de múltiplos passos com monitorização de diâmetro em tempo real garante um diâmetro de fio consistente em toda a bobina.Elimina a variação de alimentação em máquinas de enrolamento automatizadas e garante uma taxa de mola uniforme de lote para lote.
  • Escolha da condição de entrega- fio aquecido em solução para máxima formabilidade durante o enrolamento (endurecimento após a formação), ou fio totalmente endurecido para acabamento de moagem.
  • Traçabilidade total do calor para o poço- Cada bobina rastreável até ao número de calor original com a EN 10204 3.1 MTC incluída como padrão.
  • Produção integrada, não comercialização Fusão, forjamento, laminação, desenho de múltiplos passos, recozimento em atmosfera controlada e testes todos em casa.
  • Qualidade da superfície que você pode enrolarO aquecimento em atmosfera controlada impede a oxidação e descarbonização da superfície.
  • Apoio ao nível da aplicaçãoA nossa equipa metalúrgica analisa os parâmetros do projecto da mola (diâmetro do fio, geometria da bobina, temperatura de serviço,meta de vida útil do ciclo) antes de recomendar condições de entrega e protocolo de tratamento térmicoUma parceria de engenharia, não apenas de fornecimento de fios.
Por que escolher liga DLX?

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel.e ponto de verificação de qualidade é projetado em torno de fabricação de fio de liga de níquel.

  • 12,000 m2 de instalação dedicadacom fusão integrada, forja, laminação, desenho de passagem múltipla, recozimento em atmosfera controlada e ensaio
  • 1Capacidade anual de 200 toneladas, com linhas de desenho automatizadas e monitorização do diâmetro em linha que mantêm a tolerância consistentemente dentro de ± 0,01 mm
  • Experiência em fios em todas as famílias de materiaisA experiência na fabricação de ligas de níquel, ligas de alta temperatura, ligas de precisão e fios de pulverização térmica significa que entendemos a metalurgia, não apenas o processo de desenho
  • Cinco formas de produto barras, tiras, tubos, chapas e fios  fornecimento integrado para os clientes que procuram vários tipos de produtos de um único fornecedor qualificado
  • Gestão da qualidade ISO9001com rastreabilidade em vários pontos; acreditado pela SGS e com inspecção de terceiros pela BV e pela TÜV disponível
Composição química Inconel 718
Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC com composição completa incluída em cada remessa.
Elementos Não. Cr Fe Nb+Ta Mo. Ti Al
Especificações 50.055.0 17.0210 Balão. 4.75 ¢5.50 2.80 ¢ 3.30 0.65 ¢1.15 0.20-0.80
Elementos C - Não Sim Cu Co P S B
Especificações ≤ 0.08 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.30 ≤ 1.00 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.006
Inconel 718 Spring Wire    para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura
Condição Resistência à tração (MPa) Resistência ao rendimento (MPa) Prolongamento (%) Dureza (HRC)
Solução aquecida ≥ 827 ≥ 414 ≥ 30 ≤ 25
Idade endurecida ≥ 1275 ≥ 1034 ≥ 12 ≥ 36
O fio aquecido em solução é otimizado para operações de enrolamento e formação.O endurecimento por envelhecimento pode ser realizado pela DLX antes da entrega ou pelo cliente após a formação. Recomendamos o seu protocolo de tratamento térmico com base no seu processo de fabricação e especificação final da mola..
Diâmetro do fio 0.5·7,5 mm (por catálogo DLX Inconel Wire range)
Condição de entrega Solução recozida (suave, pronta para enrolar) ou endurecida por envelhecimento (temperatura de moagem finalizada)
Revestimento de superfície Brilhante, oxidado, revestido (de acordo com as exigências do cliente)
Tolerância ±0,01 mm padrão; tolerâncias mais restritivas disponíveis mediante pedido
Embalagem De peso não superior a 20 g/m2
Normas aplicáveis AMS 5832, ASTM B637, AMS 5589
Testes Análise química do OES, tração, dureza, tamanho do grão, inspecção de superfície, corrente de redemoinho
Inconel 718 Spring Wire    para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura
Estágio Teste / Inspecção Padrão
Ingo / bilho Verificação do PMI, análise química do OES ASTM B637
Laminação a quente Inspecção da superfície, verificação do diâmetro, avaliação do tamanho do grão Especificação do processo interno
Desenho a frio Monitorização do diâmetro em linha, inspecção da qualidade da superfície em cada passagem Tolerância ±0,01 mm
Tratamento térmico posterior Ensaio de tração, ensaio de dureza, análise do tamanho dos grãos, verificação da microstrutura ASTM E112
Reboque final Corrente Eddy, inspecção visual, auditoria dimensional, verificação da tensão da bobina Por AMS 5832
Documentação EN 10204 3.1 MTC, relatórios de ensaio, certificado de conformidade ISO9001

Inspecção por terceirosSGS, BV ou TÜVTodas as remessas estão plenamente documentadas e rastreáveis até ao número de calor.

Tipos de bobinas Reels de plástico (D100 D400) ou reels de madeira de acordo com as especificações do cliente
Embalagem Embalagens de aço inoxidável, de aço inoxidável
Rótulo da bobina Grau, número de calor, diâmetro, tolerância, peso líquido, código de rastreabilidade DLX
MOQ 30 kg por diâmetro; quantidades de ensaio apoiadas para compradores pela primeira vez
Tempo de execução 3 7 dias para os produtos em existência; 15 25 dias para as encomendas de produção sob medida
Navio. Transporte aéreo (DHL, FedEx), transporte marítimo (FCL/LCL) ou transportador designado pelo cliente
Pagamento T/T, L/C à vista
Inconel 718 Spring Wire    para molas aeroespaciais, fixações e aplicações de alta temperatura
Devo encomendar arame aquecido ou endurecido?

Se você enrolar ou formar o fio em casa, encomendar solução aquecida para a máxima formabilidade, em seguida, a idade endurecer após a formação.Ordem endurecida por idadeA nossa equipa técnica pode rever o seu processo de fabrico e recomendar a condição ideal.

Pode fornecer uma bobina de teste antes de encomendar em massa?

Sim, apoiamos quantidades de teste para compradores pela primeira vez para validar a alimentação do fio, desempenho de enrolamento e resposta ao tratamento térmico pós-formação antes de se comprometer com volumes de produção.

Fornece com certificação AMS 5832?

Sim. O fio pode ser fornecido com a documentação completa de conformidade AMS 5832. EN 10204 3.1 MTC com composição química, propriedades mecânicas e tamanho do grão está incluído como padrão.

Que acabamento de superfície recomenda para o enrolamento de molas?

Nosso acabamento brilhante padrão de recozimento em atmosfera controlada é ideal para a maioria das operações de enrolamento surface limpa, sem escamas de óxido e sem camada de descarbonização.Para requisitos específicos de lubrificação, os acabamentos revestidos estão disponíveis mediante pedido.

E se o fio não atender às minhas metas de desempenho da primavera?

Cada bobina é testada e documentada antes do envio. No raro caso de não conformidade, revisamos os dados do teste de mola contra o nosso MTC e resolvemos através do ajuste ou substituição do processo.O nosso sistema ISO9001 exige análise da causa raiz e ação corretiva em cada reclamação.

Inconel Alloy Tube — 600, 625, 690 for Heat Exchanger & Furnace 3