| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | Inconel 718 fio de mola |
| Quantidade mínima: | 10KG |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 300 toneladas por mês |
Certificado ISO9001 e SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fábrica|Precisão ±0,01 mm|3 ¢ 7 dias de expedição
O fio de mola Inconel 718 da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. é um fio de liga de níquel-cromo-ferro resistente à precipitação projetado para molas, fixações,e componentes de alta resistência que operam a temperaturas criogénicas de até 700°CFabricado através de desenho a frio de precisão de passagem múltipla com tratamento térmico de atmosfera controlada, o nosso fio Inconel 718 oferece a resistência à fadiga, resistência ao relaxamento,e consistência dimensional necessária na indústria aeroespacial, petróleo e gás, e aplicações de geração de energia, todos com total rastreabilidade da EN 10204 3.1 MTC em cada bobina.
| Imóveis | Valor | Benefício para as candidaturas da Primavera |
|---|---|---|
| Tratamento térmico | Resistente à precipitação (resistente à idade) | Entregue fio em estado de aquecimento de solução macia para fácil enrolamento, em seguida, envelhecimento endurecido até a força máxima simplifica o seu processo de fabricação |
| Temperatura de serviço | Criogénico a 700°C | Mantenha a força da mola através de variações de temperatura extremas onde os aços inoxidáveis perdem temperamento e resistência ao relaxamento |
| Resistência à fadiga | Excelente, especialmente em condições de idade endurecida. | Critical para molas de carga cíclica em válvulas, atuadores e sistemas de controlo aeroespacial |
| Resistência ao relaxamento | Superior a temperaturas elevadas | Mantém a pré-carga em juntas e conjuntos de molas com parafusos que operam acima de 500 °C, quando as ligas convencionais perdem força de fixação |
| Resistência à corrosão | Bom para oxidar e reduzir ambientes; resistente ao cloreto SCC | Adequado para ambientes de serviço offshore, químicos e ácidos sem revestimentos protetores |
| Imóveis | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|
| Fortalecimento | Gamma duplo primo (γ'') | Gamma-prime (γ') |
| Temperatura máxima de funcionamento | ~ 700°C | ~ 870°C |
| Resistência à temperatura ambiente | Um pouco mais alto. | Um pouco mais baixo. |
| Resistência à fadiga | Excelente. | Excelente. |
| Resistência ao relaxamento (acima de 700°C) | Muito bem. | Superior |
| Especificações típicas da indústria aeroespacial | AMS 5832 | AMS 5698 / 5699 |
| Melhor para | Crio-temperatura média de alta resistência, fatigue-critical | Molas de alta temperatura sustentadas, nuclear |
718 ou X750?718 vence quando a alta resistência e resistência à fadiga de criogênica a 700 ° C é a prioridade. X750 vence quando a resistência ao relaxamento sustentado acima de 700 ° C é crítica.Compartilhe a sua temperatura de serviço e perfil de carga .
| Indústria | Aplicação | Por que o Inconel 718 |
|---|---|---|
| Aeronáutica | Fornos de válvulas de motor, molas de atuadores, anéis de vedação de turbinas, fixações e parafusos de alta resistência | Certificado AMS 5832; mantém a resistência e a durabilidade à fadiga em temperaturas de funcionamento do motor |
| Petróleo e Gás | Molas de ferramentas para poços, molas de válvulas submarinas, fixações de cabeçotes de poços, parafusos de serviço ácidos | Resiste à craqueação por esforço de H2S e ao cloreto em poços profundos e ambientes submarinos |
| Geração de energia | Molas de turbinas a gás, molas de válvulas de vapor, elementos de fixação de reatores nucleares | Mantém a resistência ao relaxamento através de operação contínua a altas temperaturas |
| Automóveis e desportos motorizados | Molas de válvulas de escape, molas de actuadores de turbocompressores, fixações de alto desempenho | Resiste a temperaturas de gás de escape sustentadas sem perda de velocidade da mola |
| Engenharia Geral | Molas criogénicas de válvulas, fixações de processos químicos, parafusos de alta temperatura | Solução de liga única de -196°C a 700°C ̇ sem necessidade de especificações de materiais múltiplas |
Não tem a certeza sobre o seu estado de tratamento térmico?Informe-nos do seu processo de enrolamento e da sua temperatura de serviço final. Recomendamos a entrega em solução anilhada ou endurecida por idade dentro de 24 horas.
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel.e ponto de verificação de qualidade é projetado em torno de fabricação de fio de liga de níquel.
Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC com composição completa incluída em cada remessa.
| Elementos | Não. | Cr | Fe | Nb+Ta | Mo. | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Especificações | 50.055.0 | 17.0210 | Balão. | 4.75 ¢5.50 | 2.80 ¢ 3.30 | 0.65 ¢1.15 | 0.20-0.80 |
| Elementos | C | - Não | Sim | Cu | Co | P | S | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Especificações | ≤ 0.08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.30 | ≤ 1.00 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.006 |
| Condição | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento (MPa) | Prolongamento (%) | Dureza (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Solução aquecida | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 | ≤ 25 |
| Idade endurecida | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 | ≥ 36 |
O fio aquecido em solução é otimizado para operações de enrolamento e formação.O endurecimento por envelhecimento pode ser realizado pela DLX antes da entrega ou pelo cliente após a formação. Recomendamos o seu protocolo de tratamento térmico com base no seu processo de fabricação e especificação final da mola..
| Diâmetro do fio | 0.5·7,5 mm (por catálogo DLX Inconel Wire range) |
| Condição de entrega | Solução recozida (suave, pronta para enrolar) ou endurecida por envelhecimento (temperatura de moagem finalizada) |
| Revestimento de superfície | Brilhante, oxidado, revestido (de acordo com as exigências do cliente) |
| Tolerância | ±0,01 mm padrão; tolerâncias mais restritivas disponíveis mediante pedido |
| Embalagem | De peso não superior a 20 g/m2 |
| Normas aplicáveis | AMS 5832, ASTM B637, AMS 5589 |
| Testes | Análise química do OES, tração, dureza, tamanho do grão, inspecção de superfície, corrente de redemoinho |
| Estágio | Teste / Inspecção | Padrão |
|---|---|---|
| Ingo / bilho | Verificação do PMI, análise química do OES | ASTM B637 |
| Laminação a quente | Inspecção da superfície, verificação do diâmetro, avaliação do tamanho do grão | Especificação do processo interno |
| Desenho a frio | Monitorização do diâmetro em linha, inspecção da qualidade da superfície em cada passagem | Tolerância ±0,01 mm |
| Tratamento térmico posterior | Ensaio de tração, ensaio de dureza, análise do tamanho dos grãos, verificação da microstrutura | ASTM E112 |
| Reboque final | Corrente Eddy, inspecção visual, auditoria dimensional, verificação da tensão da bobina | Por AMS 5832 |
| Documentação | EN 10204 3.1 MTC, relatórios de ensaio, certificado de conformidade | ISO9001 |
Inspecção por terceirosSGS, BV ou TÜVTodas as remessas estão plenamente documentadas e rastreáveis até ao número de calor.
| Tipos de bobinas | Reels de plástico (D100 D400) ou reels de madeira de acordo com as especificações do cliente |
| Embalagem | Embalagens de aço inoxidável, de aço inoxidável |
| Rótulo da bobina | Grau, número de calor, diâmetro, tolerância, peso líquido, código de rastreabilidade DLX |
| MOQ | 30 kg por diâmetro; quantidades de ensaio apoiadas para compradores pela primeira vez |
| Tempo de execução | 3 7 dias para os produtos em existência; 15 25 dias para as encomendas de produção sob medida |
| Navio. | Transporte aéreo (DHL, FedEx), transporte marítimo (FCL/LCL) ou transportador designado pelo cliente |
| Pagamento | T/T, L/C à vista |
Se você enrolar ou formar o fio em casa, encomendar solução aquecida para a máxima formabilidade, em seguida, a idade endurecer após a formação.Ordem endurecida por idadeA nossa equipa técnica pode rever o seu processo de fabrico e recomendar a condição ideal.
Sim, apoiamos quantidades de teste para compradores pela primeira vez para validar a alimentação do fio, desempenho de enrolamento e resposta ao tratamento térmico pós-formação antes de se comprometer com volumes de produção.
Sim. O fio pode ser fornecido com a documentação completa de conformidade AMS 5832. EN 10204 3.1 MTC com composição química, propriedades mecânicas e tamanho do grão está incluído como padrão.
Nosso acabamento brilhante padrão de recozimento em atmosfera controlada é ideal para a maioria das operações de enrolamento surface limpa, sem escamas de óxido e sem camada de descarbonização.Para requisitos específicos de lubrificação, os acabamentos revestidos estão disponíveis mediante pedido.
Cada bobina é testada e documentada antes do envio. No raro caso de não conformidade, revisamos os dados do teste de mola contra o nosso MTC e resolvemos através do ajuste ou substituição do processo.O nosso sistema ISO9001 exige análise da causa raiz e ação corretiva em cada reclamação.