Barras de inconel Material ideal para aplicações de alta tensão e alta temperatura

Certificado ISO9001 e SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fábrica|8.0 ¢ 200 mm|3 ¢ 7 dias de expedição

As barras de incônel da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. são concebidas para funcionar onde os materiais convencionais falham sob estresse mecânico extremo a temperaturas elevadas sustentadas.Fabricados através de um processo combinado de forja e desenho com tratamento térmico controlado com precisão para obter uma estrutura de grãos otimizada, as nossas barras Inconel fornecem a resistência ao arrasto, resistência à fadiga e estabilidade microstruturais exigidas por eixos de turbinas a gás, componentes estruturais aeroespaciais, ferramentas de perfuração de poços,e elementos de fixação de alta temperaturaFornecemos 7 tipos de Inconel em barras redondas, barras planas e formas hexagonais de 8,0 a 200 mm de diâmetro, todos com traçabilidade completa da EN 10204 3.1 MTC em cada remessa.

Não tens a certeza de que grau?Compartilhe sua temperatura máxima de operação, nível de estresse sustentado e meios ambientais. Nossa equipe metalúrgica recomenda o grau ideal e a condição de tratamento térmico dentro de 24 horas.

• Forjado + desenhado para a integridade da estrutura do grãoA combinação de forja e desenho de precisão com tratamento térmico otimizado desenvolve uma microestrutura uniforme de grãos finos.Demostradamente melhor resistência ao arrasto e durabilidade à fadiga do que a barra produzida apenas por laminaçãoÉ crítico quando o seu componente vê um estresse sustentado no calor vermelho.
• Distância total: 8,0 ‰ 200 mm de diâmetro- Desde barras de precisão de pequeno diâmetro para fixações aeroespaciais que não devem falhar, até grandes barras forjadas para eixos de turbinas a gás que transportam toneladas de massa giratória.total rastreabilidade em toda a sua gama de tamanhos.
• Outros, de peso superior a 20 g/m2O Inconel 718 e o X750 estão disponíveis em estado aquecido em solução (máquina, depois endurecida por idade) ou totalmente endurecida por precipitação (apenas máquina de acabamento).Nós combinamos a condição de abastecimento com a sua rota de fabricação e objetivos finais de propriedade.
• Total rastreabilidade de calor para barra- Cada barra ligada ao número de calor original. EN 10204 3.1 MTC com química, propriedades mecânicas e tamanho de grão incluídos como padrão.Não há lacunas na cadeia..
• Produção integrada- Fusão, forjamento, laminação, desenho, tratamento térmico, endireitamento e testes UT, tudo sob um mesmo teto.A variação de processo de mais ninguém aparece nas suas propriedades materiais..
• Teste ultra-sônico como padrão- UT por ASTM A388 / AMS 2301 em barras para aplicações críticas de rotação e de carga.

A Changzhou DLX Alloy Co., Ltd foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel.banco de desenho, e o forno de tratamento térmico é configurado para fabrico de liga de níquel.

• 12,000 m2 de instalação dedicada- Fusão integrada, forja, laminação, desenho, tratamento térmico, endireitamento e ensaios NDT sob um mesmo teto.
• 1Capacidade anual de 200 toneladas- linhas de laminação e tracção automatizadas que melhoram o rendimento em cerca de 25% em relação aos equipamentos convencionais, com portões de qualidade em cada fase da produção.
• 8.0·200 mm de diâmetro total- desde barras de precisão de pequeno diâmetro para a usinagem de espaços em branco até barras forjadas grandes para eixos pesados.
• Cinco formas de produto- barras, tiras, tubos, chapas e fios - fornecimento integrado para clientes que procuram múltiplas formas de material de um único fornecedor qualificado.
• Gestão da qualidade ISO9001com rastreabilidade em vários pontos; acreditado pela SGS e com inspecção de terceiros disponível pela BV e pela TÜV.

Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC com composição completa incluída em cada remessa.

Nota: Os valores do Inconel 718 e do X750 são para a condição de endurecimento por envelhecimento.

Inspecção por terceirosSGS, BV ou TÜVTodas as remessas estão plenamente documentadas e rastreáveis até ao número de calor.

Para tensões sustentadas acima de 700°C, o Inconel X750 (reforçado com gama-prime, melhor resistência ao relaxamento) e o Inconel 617 (excelente resistência à ruptura por arrastamento) são as suas principais opções.Para tensões elevadas inferiores a 700°C, Inconel 718 oferece a maior resistência à tração e à fadiga.

Sim, o Inconel 718 e o X750 estão disponíveis em estado de aquecimento por solução (máquina para formar quase uma rede, depois endurecida por idade em casa) ou em estado totalmente endurecido por idade apenas para usinagem de acabamento.Especificar a sua gama de dureza alvo ou especificação AMS.

Sim, UT por ASTM A388 / AMS 2301 está disponível como padrão para barras destinadas a eixos rotativos, discos de turbina e outros componentes críticos para a segurança.Podemos testar os seus critérios de aceitação específicos e incluir relatórios UT completos com o seu MTC.

O MOQ é negociado por grau, diâmetro e especificação. Apoiamos quantidades de teste para compradores pela primeira vez para validar a qualidade e a maquinabilidade antes de se comprometer com volumes de produção.

Cada remessa inclui a EN 10204 3.1 MTC com composição química e propriedades mecânicas completas, relatórios de ensaio UT (se especificados), relatório de inspecção dimensional, certificado de conformidade,e lista de embalagensToda a documentação é rastreável até ao número original do calor.