| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | Liga de incônel |
| Quantidade mínima: | 2kg |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500 toneladas por mês |
Barras de liga de inconel de Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.são fabricados através de um processo combinado de forja e desenho com tratamento térmico preciso para controlo da estrutura dos grãos proporcionando uma elevada resistência, resistência à corrosão superior e estabilidade dimensional nos ambientes industriais mais exigentes.Os eixos de bombas químicas para componentes de reatores nucleares, fornecemos 7 tipos de Inconel em barras redondas, barras planas e formas hexagonais, todos com total rastreabilidade da norma EN 10204 3.1 MTC.
| Grau | Propriedades-chave | Aplicações típicas | Indústrias |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Resistência à oxidação e à carburosidade até 1095°C; resistência ao cloreto SCC | Componentes de fornos, acessórios de tratamento térmico, eixos de processos químicos, envelopes de termopares | Tratamento térmico, químicos, energia |
| Inconel 601 | Excelente resistência à oxidação até 1180°C; resistência ao enxofre e à carburosidade | Tubos radiantes, componentes de pirólise de etileno, componentes internos de reatores térmicos | Petroquímica, processamento térmico |
| Inconel 625 | Alta resistência + excelente resistência à corrosão de furos e fissuras; serviço de água do mar e ácido | Ferramentas de fixação e eixos offshore, hastes de válvulas submarinas, eixos de bombas químicas, eixos de hélices marítimas | Petróleo e Gás, Marinha, Química |
| Inconel 690 | Resistência excepcional ao ácido nítrico e à alta temperatura à cáustica | Partes de reatores nucleares, partes de evaporadores de ácido nítrico, tratamento de resíduos nucleares | Nuclear, Químico |
| Inconel 718 | Resistente à precipitação; resistência excepcional a temperaturas criogénicas até 700 °C; resistente à fadiga | Discos e eixos de turbinas a gás, eixos de bombas criogénicas, fixações e parafusos de alta resistência, ferramentas para buracos | Aeronáutica, Petróleo e Gás, Criogenia |
| Inconel X750 | Resistente ao envelhecimento; alta resistência à ruptura e excelente resistência ao relaxamento a temperaturas elevadas | Lamas e vedações de turbinas a gás, componentes de motores de foguetes, molas de reatores nucleares, parafusos de alta temperatura | Aeroespacial, Nuclear, Energia |
| Inconel 617 | Resistência à arrastão superior a 980°C; resistente à carburação e oxidação | Canoas de combustão de turbinas a gás, revestimentos de transição, equipamento de fornos industriais | Aeronáutica, Energia, Tratamento térmico |
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Changzhou DLX Alloy Co., Ltd foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel.e ponto de controlo de qualidade é projetado em torno de fabricação de liga de níquel.
Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC com composição completa incluída em cada remessa.
| Ponto | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| - Não | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢ 10 | Balão. | ≤ 3 | ≤ 50 | 7 ¢ 11 | Balão. | 5 ¢ 9 |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | - Não. | ≤ 0.015 | - Não. |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Sim | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Não. | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 445 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢ 55 | ≥ 70 |
| Co | - Não. | - Não. | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | - Não. | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al | - Não. | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | - Não. | 0.2 ¢ 0.8 | 0.4·1 |
| Ti | - Não. | - Não. | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | - Não. | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Cr | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.023.0 | 27 ¢ 31 | 17 ¢ 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | - Não. | - Não. | - Não. | 3.15 ¢4.15 | - Não. | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo. | - Não. | - Não. | 8 ¢ 10 | 8.0 ¢10.0 | - Não. | 2.8 ¢3.3 | - Não. |
| B | - Não. | - Não. | ≤ 0.006 | - Não. | - Não. | ≤ 0.006 | - Não. |
| Grau | Condição | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento (MPa) | Prolongamento (%) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Solução aquecida | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 601 | Solução aquecida | ≥ 550 | ≥ 210 | ≥ 30 |
| Inconel 617 | Solução aquecida | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inconel 625 | Solução aquecida | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 |
| Inconel 690 | Solução aquecida | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 718 | Idade endurecida | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Inconel X750 | Idade endurecida | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Nota: Os valores do Inconel 718 e do X750 são para a condição de endurecimento por envelhecimento.
| Forma do produto | Barra redonda, barra plana, barra hexagonal, barra quadrada |
| Intervalo de diâmetro | 8.0·200 mm (barra redonda) |
| Duração | Padrão 3 ‰ 6 m; cortado em comprimento por encomenda |
| Revestimento de superfície | Prateado, laminado a quente, brilhante, polido |
| Tratamento térmico | Solução recozida, endurecida por envelhecimento, aliviada de tensões (dependente do grau) |
| Tolerância | h8, h9, h10, h11, k12 por especificação do cliente |
| Normas aplicáveis | ASTM B166 / B408 / B637 / B718, ASME SB-166 / SB-408 / SB-637, AMS 5662 / 5663 / 5666 |
| Testes | Ultrassonografia (UT), corrente de redemoinho, PMI, tração, dureza, tamanho do grão |
| Estágio | Teste / Inspecção | Padrão |
|---|---|---|
| Chegando o bilhete. | Verificação do PMI, análise química do OES | ASTM / ASME |
| Forja / laminação | Monitorização da temperatura, controlo da taxa de redução | Especificação do processo interno |
| Tratamento térmico posterior | Teste de tração, teste de dureza, análise do tamanho dos grãos | ASTM E112 |
| Final (NDT) | Ensaios ultrasónicos de acordo com a norma ASTM A388 / AMS 2301, turbilhão de corrente, visuais e dimensionais | Por especificação de encomenda |
| Documentação | EN 10204 3.1 MTC, relatórios de UT, certificados NDT, certificado de conformidade | ISO9001 |
Inspecção por terceirosSGS, BV ou TÜVTodas as remessas estão plenamente documentadas e rastreáveis até ao número de calor.
| Proteção da extremidade da barra | Capas de ponta ou revestimento protetor em ambas as extremidades para evitar danos |
| Embalagem | Barras individuais revestidas em papel anticorrosivo ou em película VCI, em conjunto com tiras de aço; caixas de madeira navegáveis para exportação |
| Identificação | Cada barra é marcada com grau, número de calor, tamanho e código de rastreabilidade DLX |
| MOQ | Negociável por grau e especificação; quantidades de ensaio suportadas |
| Tempo de execução | 3 ∙ 7 dias para produtos em existência; 15 ∙ 30 dias para encomendas de produção sob medida |
| Navio. | Transporte aéreo (DHL, FedEx), transporte marítimo (FCL/LCL) ou transportador designado pelo cliente |
| Pagamento | T/T, L/C à vista |
Sim. A DLX fabrica para o seu diâmetro especificado e classe de tolerância (h8 ¢ k12). Para diâmetros entre tamanhos padrão da fábrica, podemos produzir através de desenho ou torção de casca para atender às suas exigências exatas.
Sim. A verificação de NDT de terceiros e de materiais por SGS, BV ou TÜV pode ser organizada. O teste ultrasônico por ASTM A388 / AMS 2301 está disponível como padrão ou para seus critérios de aceitação específicos.
O MOQ é negociado por grau, diâmetro e especificação. Apoiamos quantidades de teste para compradores pela primeira vez para validar a qualidade e a maquinabilidade antes de se comprometer com volumes de produção.
Sim, estão disponíveis condições tanto aquecidas em solução (prontas para tratamento térmico interno) como totalmente endurecidas.Especifique o seu intervalo de dureza alvo ou requisitos de propriedades mecânicas.
Cada remessa inclui a EN 10204 3.1 MTC com composição química e propriedades mecânicas completas, relatórios de ensaio UT (se especificados), relatório de inspecção dimensional, certificado de conformidade,e lista de embalagensToda a documentação é rastreável até ao número original do calor.