Barras redondas de inconel ¥ 625 e 718 para a indústria aeroespacial, petrolífera e de gás, marinha

Certificado ISO9001 e SGS | Fundada em 2002 | Fábrica de 12.000 m² | 8,0–200 mm | Envio em 3–7 dias

As barras de liga Inconel da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. são fabricadas através de um processo combinado de forjamento e trefilação com tratamento térmico preciso para controle da estrutura de grãos — proporcionando alta resistência, resistência superior à corrosão e estabilidade dimensional para as aplicações mais exigentes em indústrias aeroespacial, de petróleo e gás, geração de energia, marítima e nuclear. Fornecemos 8 graus de Inconel em barras redondas, barras chatas e formas hexagonais, todas com rastreabilidade completa MTC EN 10204 3.1.

Selecione por aplicação ou ambiente de trabalho:

Não tem certeza de qual grau se adapta à sua aplicação? Compartilhe sua temperatura de serviço, condições de carga e mídia — nossa equipe metalúrgica fornece uma recomendação em até 24 horas.

• Controle de grãos forjado + trefilado — Processo combinado de forjamento e trefilação com tratamento térmico preciso otimiza a estrutura de grãos para alta resistência, resistência à fluência e estabilidade dimensional. Sem atalhos na qualidade microestrutural.
• Rastreabilidade completa do calor à barra — Cada barra rastreável até o número de calor original com MTC EN 10204 3.1 incluído como padrão. Cadeia de qualidade multiponto desde o tarugo de entrada até a inspeção da barra acabada sob ISO9001.
• Faixa de diâmetro de 8,0–200 mm — De barras de pequeno diâmetro de precisão para fixadores e tarugos de usinagem a barras forjadas grandes para eixos e componentes estruturais. Um fornecedor para toda a sua faixa de tamanho.
• Produção integrada sob o mesmo teto — Forjamento, laminação a quente, trefilação, tratamento térmico, endireitamento e testes todos internos. Sem lacunas de qualidade de etapas de processamento terceirizadas.
• Graus endurecidos por envelhecimento prontos para usinagem — Inconel 718 e X750 disponíveis em condição recozida em solução ou totalmente endurecida por envelhecimento (endurecida por precipitação). Especifique o estado de tratamento térmico necessário — entregamos prontos para sua operação de usinagem.
• Suporte a nível de aplicação — Nossa equipe metalúrgica revisa suas condições de serviço antes de recomendar o grau, o estado de tratamento térmico e o diâmetro da barra. Não apenas fornecimento de material — parceria de engenharia.

A Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel. Não somos um distribuidor geral de metais — cada equipamento, parâmetro de processo e ponto de verificação de qualidade é projetado em torno da fabricação de ligas de níquel.

• Instalação dedicada de 12.000 m² com capacidades integradas de fusão, forjamento, laminação, trefilação, tratamento térmico e testes NDT — as barras são produzidas sob o mesmo teto, do tarugo ao produto acabado
• Capacidade anual de 1.200 toneladas, com linhas automatizadas de laminação e trefilação que melhoram a produção em ~25% em relação aos equipamentos convencionais
• Faixa completa de tamanhos: diâmetro de 8,0–200 mm — de barras de pequeno diâmetro de precisão para usinagem a barras forjadas grandes para eixos de alta resistência e componentes estruturais
• Cinco formas de produto — barra, tira, tubo, chapa e fio — permitindo fornecimento integrado para clientes que adquirem múltiplos tipos de produto
• Gestão de qualidade ISO9001 com rastreabilidade multiponto; credenciado SGS com inspeção de terceiros BV e TÜV disponível

Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 com composição completa incluída em cada remessa.

Nota: Os valores de Inconel 718 e X750 são para a condição endurecida por envelhecimento. Condições recozidas em solução e outros tratamentos térmicos disponíveis mediante solicitação.

Cada pedido de barra Inconel da DLX passa por:

Inspeção de terceiros porSGS, BV ou TÜVdisponível mediante solicitação. Todas as remessas totalmente documentadas e rastreáveis até o número de calor.

Sim. A DLX fabrica de acordo com o diâmetro e a classe de tolerância especificados (h8–k12). Para diâmetros entre os tamanhos de moinho padrão, podemos produzir por trefilação ou torneamento para atender à sua exigência exata.

Sim. A NDT de terceiros e a verificação de material pela SGS, BV ou TÜV podem ser providenciadas. O teste ultrassônico conforme ASTM A388 / AMS 2301 está disponível como padrão ou de acordo com seus critérios de aceitação específicos.

O MOQ é negociado por grau, diâmetro e especificação. Suportamos quantidades de teste para compradores de primeira viagem para validar a qualidade e a usinabilidade antes de se comprometer com volumes de produção.

Sim. Ambas as condições recozidas em solução (prontas para seu tratamento térmico interno) e totalmente endurecidas por envelhecimento estão disponíveis. Especifique sua faixa de dureza alvo ou requisitos de propriedades mecânicas — fornecemos de acordo com as especificações AMS 5662 / AMS 5663.

Cada remessa inclui MTC EN 10204 3.1 com composição química completa e propriedades mecânicas, relatórios de teste UT (se especificado), relatório de inspeção dimensional, certificado de conformidade e lista de embalagem. Toda a documentação rastreável até o número de calor original.