| Marca: | DLX |
| Número do modelo: | Inconel 600 |
| Quantidade mínima: | 5 |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 500 toneladas por mês |
Certificado ISO9001 e SGS|Est. 2002|12,000 m2 Fábrica|NPS e programação personalizados|3 ¢ 7 dias de expedição
Tubo sem costura de inconel da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.É fabricado através do processo de perfuração e extrusão, seguido de desenho a frio e tratamento térmico de precisão proporcionando a integridade de pressão, resistência à corrosão e precisão dimensional necessária para sistemas de tubulação de alta pressão e alta temperatura em indústrias de processamento químico, petróleo e gás offshore e geração de energia.Fornecemos 7 tipos de Inconel em forma de tubos sem costura para ASTM B167, B444 e B829, com a rastreabilidade completa da EN 10204 3.1 MTC e testes hidrostáticos ou NDT em cada encomenda.
| Grau | Propriedades-chave | Aplicações típicas | Indústrias |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | Resistência à oxidação e carburization até 1095°C; imunidade ao cloreto SCC; excelente estabilidade mecânica à alta temperatura | Tubulação de processos químicos, componentes de fornos, equipamento de tratamento térmico, produção de etileno | Química, Tratamento térmico, Petroquímica |
| Inconel 601 | Resistência superior à oxidação até 1180°C; resistência ao enxofre e à carburosidade; estável através do ciclo térmico | Tubos radiantes, tubulações de pirólise de etileno, componentes de sistemas de combustão | Petroquímica, Processamento térmico, Energia |
| Inconel 625 | Alta resistência + excelente resistência à corrosão de fendas e fissuras; serviço de água do mar, H2S e ácido | Tubulação de superfície offshore, saltadores submarinos, tubulação de reatores químicos, linhas de processamento de serviços ácidos | Petróleo e Gás, Química, Marinha |
| Inconel 690 | Excepcional resistência ao ácido nítrico e à cáustica a altas temperaturas; variante com baixo teor de cobalto disponível para a energia nuclear | Tubos e tubulações de geradores de vapor nucleares, linhas de processamento de ácido nítrico, tratamento de resíduos nucleares | Nuclear, Químico |
| Inconel 718 | Resistente à precipitação; resistência excepcional a temperaturas criogénicas até 700 °C; resistente à fadiga | Tubulações aeroespaciais de alta pressão, tubulações criogénicas, material de fixação de alta resistência | Aeronáutica, Petróleo e Gás, Criogenia |
| Inconel X750 | Resistente ao envelhecimento; resistência à ruptura e ao relaxamento em temperaturas elevadas | Componentes de tubulações de turbinas a gás, condutas de propulsão de motores de foguete, componentes internos de reatores nucleares | Aeroespacial, Nuclear, Energia |
| Inconel 617 | Resistência à ruptura por arrastamento superior a 980°C; resistente à carburosidade e oxidação | Tubos de combustão de turbinas a gás, linhas de processamento de fornos industriais, reformadores de alta temperatura | Aeronáutica, Energia, Tratamento térmico |
Não tens a certeza de que grau?Forneça sua temperatura de operação, pressão e mídia ¢ nossa equipe técnica recomenda o grau ideal e o cronograma dentro de 24 horas.
A Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel.e processos de tratamento térmico são projetados em torno da fabricação de liga de níquel.
Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. EN 10204 3.1 MTC com composição completa incluída em cada remessa.
| Ponto | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 617 | Inconel 625 | Inconel 690 | Inconel 718 | Inconel X750 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| - Não | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 |
| Fe | 6 ¢ 10 | Balão. | ≤ 3 | ≤ 50 | 7 ¢ 11 | Balão. | 5 ¢ 9 |
| P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | - Não. | ≤ 0.015 | - Não. |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 |
| Sim | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 |
| Não. | ≥ 72 | 58 ¢ 63 | ≥ 445 | ≥ 58 | ≥ 58 | 50 ¢ 55 | ≥ 70 |
| Co | - Não. | - Não. | 10 ¢15 | ≤ 1.0 | - Não. | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Al | - Não. | 1 ¢1.7 | 0.8 ¢1.5 | ≤ 0.4 | - Não. | 0.2 ¢ 0.8 | 0.4·1 |
| Ti | - Não. | - Não. | ≤ 0.6 | ≤ 0.4 | - Não. | 0.65 ¢1.15 | 2.25 ¢2.75 |
| Cr | 14 ¢17 | 21 ¢ 25 | 20 ¢ 24 | 20.023.0 | 27 ¢ 31 | 17 ¢ 21 | 14 ¢17 |
| Nb+Ta | - Não. | - Não. | - Não. | 3.15 ¢4.15 | - Não. | 4.75 ¢5.5 | 0.7 ¢1.2 |
| Mo. | - Não. | - Não. | 8 ¢ 10 | 8.0 ¢10.0 | - Não. | 2.8 ¢3.3 | - Não. |
| B | - Não. | - Não. | ≤ 0.006 | - Não. | - Não. | ≤ 0.006 | - Não. |
| Grau | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao rendimento (MPa) | Prolongamento (%) |
|---|---|---|---|
| Inconel 600 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 601 | ≥ 550 | ≥ 210 | ≥ 30 |
| Inconel 617 | ≥ 655 | ≥ 240 | ≥ 35 |
| Inconel 625 | ≥ 827 | ≥ 414 | ≥ 30 |
| Inconel 690 | ≥ 586 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| Inconel 718 | ≥ 1275 | ≥ 1034 | ≥ 12 |
| Inconel X750 | ≥ 965 | ≥ 620 | ≥ 20 |
Nota: os valores do Inconel 718 e do X750 são para a condição endurecida pelo envelhecimento.
| Tipo de tubo | Com um comprimento superior a 50 mm |
| Faixa de tamanho | NPS personalizado e cronograma de parede por especificação |
| Duração | Padrão ou cortado por encomenda |
| Revestimento de superfície | Brilhante, em conserva, polido |
| Normas aplicáveis | ASTM B167, B444, B829; ASME SB-167, SB-444 |
| Preparação final | De borracha, de borracha ou de borracha |
| Testes | Hidrostática, corrente turbulenta, ultra-sônica (UT), radiográfica (RT), PMI |
| Estágio | Teste / Inspecção | Padrão |
|---|---|---|
| Chegando o bilhete. | Verificação do PMI, análise química do OES | ASTM / ASME |
| Perfuração / extrusão | Monitorização da temperatura, controlo da taxa de redução | Especificação do processo interno |
| Desenho a frio | Medição da espessura da parede, inspecção de superfícies | Tolerância ± em linha |
| Tratamento térmico posterior | Ensaio de tração, ensaio de dureza, ensaio de aplanamento/flare (por encomenda) | ASTM B829 |
| Final (NDT) | Hidrostática, ultrassônica / corrente de redemoinho, visual e dimensional | Por especificação de encomenda |
| Documentação | EN 10204 3.1 MTC, relatórios NDT, certificado de conformidade | ISO9001 |
Inspecção por terceirosSGS, BV ou TÜVDisponível mediante pedido.
| Protecção da extremidade do tubo | De borracha ou de outras fibras sintéticas |
| Embalagem | Embalado em papel anticorrosivo, embalado com cintas de aço; caixas de madeira para exportação, aptas para uso marítimo |
| Identificação | Cada tubo é marcado com grau, número de calor, programa NPS * e código de rastreabilidade DLX |
| MOQ | Negociável por grau e especificação; quantidades de ensaio suportadas |
| Tempo de execução | 3 ‰ 7 dias para produtos em existência; 20 ‰ 35 dias para encomendas de produção personalizadas |
| Navio. | Transporte aéreo (DHL, FedEx), transporte marítimo (FCL/LCL) ou transportador designado pelo cliente |
| Pagamento | T/T, L/C à vista |
O tubo é especificado pelo diâmetro externo exato e espessura da parede, comum em trocadores de calor e instrumentação.O tubo é especificado pelo tamanho nominal do tubo (NPS) e pelo cronograma de parede comum nos sistemas de tubulação de processo. DLX fabrica ambos. Especificar NPS e programação para tubo; OD e espessura da parede para tubo.
Sim. A DLX é especializada em produção de tubos personalizados. Envie o seu NPS exigido, programa de parede (ou espessura mínima da parede), comprimento e grau. Nós fabricamos de acordo com suas especificações.
Sim. O teste hidrostático de acordo com a ASTM B829 ou a sua pressão de teste especificada está disponível como padrão. O teste hidrotestado testemunhado por terceiros pela SGS, BV ou TÜV pode ser organizado.
O MOQ é negociado por grau e especificação. Apoiamos quantidades de teste para compradores pela primeira vez para validar a qualidade antes de se comprometer com volumes de projeto.
Sim. A preparação do extremo de bisel para o ângulo especificado está disponível.