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Liga de incônel
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Placas de liga de inconel ¥ 625 e 718 para aeronáutica, química e energia

Placas de liga de inconel ¥ 625 e 718 para aeronáutica, química e energia

Marca: DLX
Número do modelo: Liga de incônel
Condições de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacidade de fornecimento: 500 toneladas por mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China Jiangsu
Certificação:
CE,ROHS
Habilidade da fonte:
500 toneladas por mês
Destacar:

Ligação de Inconel Perfeito

,

Liga de incônel

,

Preços competitivos

Descrição do produto
Chapa de Liga Inconel — 625 e 718 para Aeroespacial, Química e Energia
Certificado ISO9001 e SGS | Fundada em 2002 | Fábrica de 12.000 m² | Feito Sob Medida | Despacho de Estoque em 3–7 Dias

As chapas de liga Inconel da Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. são fabricadas através de laminação de precisão e recozimento otimizado em alta temperatura, melhorando significativamente a ductilidade, resistência à corrosão e planicidade dimensional para vasos de pressão, componentes estruturais e serviço em alta temperatura em indústrias aeroespacial, de processamento químico, geração de energia e marítima. Fornecemos 7 graus de Inconel em formas de chapa e folha, todos com rastreabilidade completa de MTC EN 10204 3.1 em todos os pedidos.

Placas de liga de inconel ¥ 625 e 718 para aeronáutica, química e energia
Grau Propriedades Chave Aplicações Típicas Indústrias
Inconel 600 Resistência à oxidação e carburização até 1095°C; resistência a SCC por cloreto; boa conformabilidade a frio Componentes de fornos, gabaritos de tratamento térmico, vasos de processo químico, equipamentos de processamento de alimentos Tratamento Térmico, Química, Alimentos e Bebidas
Inconel 601 Excelente resistência à oxidação até 1180°C; resistência a enxofre e carburização; estabilidade superior em ciclos térmicos Tubos radiantes, câmaras de combustão, revestimentos de reatores térmicos, componentes de pirólise de etileno Petroquímica, Processamento Térmico, Energia
Inconel 625 Alta resistência + resistência excepcional à corrosão por pites e frestas; serviço em água do mar, ácido e cloreto Chapas estruturais offshore, revestimento de reatores químicos, vasos de pressão, juntas de expansão, componentes marítimos Petróleo e Gás, Química, Marítima, Aeroespacial
Inconel 690 Resistência excepcional a ácido nítrico e cáustico em alta temperatura; variante com baixo teor de cobalto disponível Placas de tubos de geradores de vapor nucleares, chapas de evaporadores de ácido nítrico, vasos de processamento de resíduos nucleares Nuclear, Química
Inconel 718 Endurecível por precipitação; resistência excepcional de criogênico a 700°C; excelente resistência à fadiga e fluência Painéis estruturais aeroespaciais, carcaças de turbinas a gás, chapas de tanques de armazenamento criogênico, fixadores de alta resistência Aeroespacial, Petróleo e Gás, Criogenia
Inconel X750 Endurecível por envelhecimento; alta resistência à ruptura e resistência ao relaxamento em temperaturas elevadas Vedações e carenagens de turbinas a gás, chapas de câmara de empuxo de motores de foguete, molas e parafusos de reatores nucleares Aeroespacial, Nuclear, Energia
Inconel 617 Resistência à fluência excepcional acima de 980°C; resistente à carburização e oxidação; boa soldabilidade Revestimentos de combustão de turbinas a gás, dutos de transição, chapas de face quente de fornos industriais Aeroespacial, Energia, Tratamento Térmico
Não tem certeza de qual grau se adapta à sua aplicação? Compartilhe sua temperatura de serviço, mídia e requisitos de pressão — nossa equipe técnica fornece uma recomendação em 24 horas.
Placas de liga de inconel ¥ 625 e 718 para aeronáutica, química e energia
  • Laminação de precisão + recozimento otimizado — Laminação contínua com controle preciso de espessura, seguida de recozimento otimizado em alta temperatura, oferece planicidade, ductilidade e qualidade de superfície superiores. Sem problemas de empenamento no seu processo de fabricação.
  • Rastreabilidade completa do calor à chapa — Cada chapa rastreável até o número de calor original com MTC EN 10204 3.1 incluído como padrão. Cadeia de qualidade multiponto, desde o tarugo de entrada até a inspeção da chapa acabada sob ISO9001.
  • Dimensões personalizadas de acordo com seu desenho — Chapas produzidas de acordo com sua espessura, largura e comprimento especificados. Sem forçar tamanhos de laminação padrão que não correspondem ao seu plano de corte — reduza o desperdício de material e o custo de fabricação.
  • Produção integrada sob o mesmo teto — Fusão, laminação a quente, laminação a frio, recozimento, nivelamento, corte e testes NDT, tudo internamente. Sem lacunas de qualidade de processamento terceirizado — propriedades consistentes de chapa para chapa, lote para lote.
  • 7 graus, um fornecedor — De Inconel 600/625 padrão a 718/X750 endurecíveis por precipitação e 617 para temperaturas extremas, a DLX cobre sua lista completa de materiais do projeto sem complexidade de múltiplos fornecedores.
  • Suporte a nível de aplicação — Nossa equipe metalúrgica revisa suas condições de serviço (temperatura, pressão, mídia corrosiva) antes de recomendar o grau, espessura e estado de tratamento térmico. Parceria de engenharia, não apenas fornecimento de material.
Por que escolher a DLX Alloy?

A Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. foi fundada em 2002 com um único foco: ligas especiais à base de níquel. Não somos um distribuidor geral de metais — cada equipamento, parâmetro de processo e ponto de controle de qualidade é projetado em torno da fabricação de ligas de níquel.

  • Instalação dedicada de 12.000 m² com fusão, laminação, recozimento, nivelamento, corte e testes NDT integrados — chapas produzidas sob o mesmo teto, do lingote à chapa acabada
  • Capacidade anual de 1.200 toneladas, com linhas de laminação automatizadas melhorando o rendimento em ~25% em relação a equipamentos convencionais
  • Capacidade de chapas personalizadas — produzidas de acordo com a espessura, largura e comprimento especificados pelo cliente, em vez de forçar tamanhos de laminação padrão que aumentam seu desperdício de material
  • Cinco formas de produto — barra, tira, tubo, chapa e fio — permitindo fornecimento integrado para clientes que adquirem múltiplos tipos de produtos de um único fornecedor qualificado
  • Gerenciamento de qualidade ISO9001 com rastreabilidade multiponto; credenciado SGS com inspeção de terceiros BV e TÜV disponível
Composição Química
Fonte: Catálogo de produtos DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 com composição completa incluída em cada remessa.
Item Inconel 600 Inconel 601 Inconel 617 Inconel 625 Inconel 690 Inconel 718 Inconel X750
C ≤0.15 ≤0.1 0.05–0.15 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.08 ≤0.08
Mn ≤1 ≤1.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤1
Fe 6–10 Bal. ≤3 ≤5.0 7–11 Bal. 5–9
P ≤0.015 ≤0.02 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015
S ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.01
Si ≤0.5 ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.35 ≤0.5
Cu ≤0.5 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5
Ni ≥72 58–63 ≥44.5 ≥58 ≥58 50–55 ≥70
Co 10–15 ≤1.0 ≤1 ≤1
Al 1–1.7 0.8–1.5 ≤0.4 0.2–0.8 0.4–1
Ti ≤0.6 ≤0.4 0.65–1.15 2.25–2.75
Cr 14–17 21–25 20–24 20.0–23.0 27–31 17–21 14–17
Nb+Ta 3.15–4.15 4.75–5.5 0.7–1.2
Mo 8–10 8.0–10.0 2.8–3.3
B ≤0.006 ≤0.006
Propriedades Mecânicas
Grau Condição Resistência à Tração (MPa) Limite de Escoamento (MPa) Alongamento (%)
Inconel 600 Recozido em Solução ≥550 ≥240 ≥30
Inconel 601 Recozido em Solução ≥550 ≥210 ≥30
Inconel 617 Recozido em Solução ≥655 ≥240 ≥35
Inconel 625 Recozido em Solução ≥827 ≥414 ≥30
Inconel 690 Recozido em Solução ≥586 ≥240 ≥30
Inconel 718 Endurecido por Envelhecimento ≥1275 ≥1034 ≥12
Inconel X750 Endurecido por Envelhecimento ≥965 ≥620 ≥20
Nota: Os valores de Inconel 718 e X750 são para a condição endurecida por envelhecimento. Recozido em solução e outras condições de tratamento térmico disponíveis mediante solicitação.
Placas de liga de inconel ¥ 625 e 718 para aeronáutica, química e energia
Forma do Produto Chapa, folha, bobina (dependente do grau e espessura)
Espessura Feito sob medida de acordo com a especificação
Largura e Comprimento Feito sob medida de acordo com a especificação; corte sob medida disponível
Acabamento Superficial Laminado a quente (preto), laminado a frio (brilhante), decapado, polido, esmerilhado
Condição da Borda Borda de laminação, borda aparada, cortada
Tratamento Térmico Recozido em solução, endurecido por envelhecimento, alívio de tensões (dependente do grau)
Padrões Aplicáveis ASTM B168 / B443 / B670 / B718, ASME SB-168 / SB-443 / SB-670, AMS 5596 / 5597
Testes Ultrassônico (UT), corrente de Foucault, PMI, tração, dureza, corrosão intergranular (por pedido)
Garantia de Qualidade
Estágio Teste / Inspeção Padrão
Entrada de laje / tarugo Verificação PMI, análise química OES ASTM / ASME
Laminação a quente / a frio Monitoramento de espessura, inspeção de superfície, verificação de planicidade Especificação de processo interno
Pós-tratamento térmico Teste de tração, teste de dureza, análise de tamanho de grão, teste de corrosão intergranular (se especificado) ASTM E112 / ASTM A262
Final (NDT) Teste ultrassônico conforme ASTM A435 / A578, visual e dimensional, medição de planicidade Por especificação do pedido
Documentação MTC EN 10204 3.1, relatórios UT, certificados NDT, certificado de conformidade ISO9001

Inspeção de terceiros porSGS, BV ou TÜVdisponível mediante solicitação. Todas as remessas totalmente documentadas e rastreáveis até o número de calor.

Placas de liga de inconel ¥ 625 e 718 para aeronáutica, química e energia
Proteção de Superfície Filme de PVC ou papel anticorrosivo na superfície; intercalado com folhas protetoras entre as chapas
Embalagem Chapas agrupadas com cintas de aço em paletes de madeira ou em caixas de madeira marítimas para exportação
Identificação Cada chapa marcada com grau, número de calor, tamanho (T*L*C) e código de rastreabilidade DLX
MOQ Negociável por grau e especificação; quantidades de teste suportadas
Prazo de Entrega 3–7 dias para itens em estoque; 15–35 dias para pedidos de produção personalizados
Envio Frete aéreo (DHL, FedEx), frete marítimo (FCL/LCL) ou despachante designado pelo cliente
Pagamento T/T, L/C à vista
Placas de liga de inconel ¥ 625 e 718 para aeronáutica, química e energia
Posso encomendar chapas com espessura, largura e comprimento personalizados?

Sim. A DLX é especializada em produção de chapas personalizadas. Envie sua espessura, largura, comprimento e grau desejados — fabricamos de acordo com sua especificação, reduzindo seu desperdício de material e custo de fabricação.

Vocês fornecem com inspeção de terceiros e relatórios UT?

Sim. NDT de terceiros e verificação de material pela SGS, BV ou TÜV podem ser providenciados. Teste ultrassônico conforme ASTM A435 / A578 incluído como padrão ou de acordo com seus critérios de aceitação específicos.

Qual é a quantidade mínima de pedido?

O MOQ é negociado por grau, espessura e especificação. Apoiamos quantidades de teste para compradores de primeira viagem para validar a qualidade antes de se comprometer com volumes de produção.

Vocês podem fornecer chapas na condição endurecida por envelhecimento para Inconel 718 ou X750?

Sim. Ambas as condições, recozida em solução (pronta para sua conformação e tratamento térmico interno) e totalmente endurecida por envelhecimento, estão disponíveis. Especifique sua faixa de dureza alvo ou especificação AMS.

Que documentação está incluída em cada remessa?

Cada remessa inclui MTC EN 10204 3.1 com composição química completa e propriedades mecânicas, relatórios de teste UT (se especificado), relatório de inspeção dimensional, certificado de conformidade e lista de embalagem. Toda a documentação rastreável até o número de calor original.

Inconel Alloy Tube — 600, 625, 690 for Heat Exchanger & Furnace 3